Вопрос:
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста вышел из стоя порт J5 энкодера, можно ли перенести на другой порт J2 или J3.
Ответ:
Здравствуйте. Сообщите модель УЧПУ.
Вопрос:
хочу заменить процессор станка 16а20 помагите пожолюста
Ответ:
Пример программирования станка выслан.
Вопрос:
При задании сверлении по окружности отверстий через визуальное програмирование (FLC,X26.885,Y8.63,Z3,R300,N24,A,B15,K-2,t), отработка цикла останавливается на $PS1E32 $PS2E38 , с выдачей сообщения нет операторов или операндов. Перемещения в центр окружности не происходит, хотя координаты точки показывает. Подскажите в чем причина.
Ответ:
До этого кадра необходимо указать подачу с адресом F.
Вопрос:
Здравствуйте! Станок уже работал. Возникла такая ситуация . При включении системы NC230 проходит все
тесты пишет: логика NC200 ,конец синтаксического анализа , ошибок нет ,ПрО 3(230Е).84.18Р .и не
реагирует больше ни на что (в том числе и на Ctr-Alt-Del) и дальше не переходит .Восстановили
заводским архивом системы с дискет - ничего не помогло .
Ответ:
Сообщите серийный номер диска С: Для информации о серийном номере диска нажмите клавиши: CTRL+L в Norton Commander
Вопрос:
Добрый день.
появляется ошибка Несуществующие функции при отработке описания контура (DFP,1) под токарную черновую SPA. G ставить пробовал.
С уважением
Ответ:
Здравствуйте. В файле характеризации PGCFIL в инструкции TOF определите тип станка: токарный + расположение суппорта.
Вопрос:
Вышла из строя процессорная плата нц 201. Возможна ли замена?
Ответ:
Звоните Ковалеву Виталию Сергеевичу 8(812)744-34-61
Вопрос:
А не можете ли вы подробно описать как можно проверить наличие 0 метки с помощью программы DEBUG.EXE в стойке NC-200?У меня непериодически изменяется ориентация шпинделя. Датчик менял уже 2 раза. Пробовал менять папаметры .Все безрезультатно.
Ответ:
Перепаяйте местами сигнал Z и /Z
Вопрос:
Здравствуйте. Задавал вопрос , по поводу установки вашего УЧПУ на станок плазменной резки, ответа не получил.Интересует какую серию УЧПУ вы посоветуете исползовать. А так же исходя из вашей документации, УЧПУ имеет возможность работать по двум характеризациям, как токарный и фрезерный станки, а как обстоят дела с плазменной резкой, насколько мне известно, команды и функции немного отличаются от фрезерного и токарного. Надеюсь понятно обяснил суть вопроса. Спасибо.
Ответ:
Здравствуйте. В систему можно установить следующие специализированные версии ПрО:
- фрезерный (обрабатывающий центр);
- токарный (обрабатывающий центр);
- плоскошлифовальный станок;
- круглошлифовальный станок;
- электроэрозионное оборудование;
Систему используют в плазмо-газо-лазерных машинах, в том числе партальных, а так же для штамповки и гибки, но для управления этим оборудованием разработчик станка использует возможности программы электроавтоматики (программы логики) станка. Некоторые функции, которые нельзя корректно выполнить в программе логики, могут быть разработаны в базовом ПрО. Для разработки дополнительных функции в базовом ПрО от разработчика станка или от пользователя потребуется ТЗ, с подробным описанием работы функции на станке и ее физики.
Вопрос:
У нас имеется токарно-карусельный станок с системой NC-210, скажите пожалуйста существует ли возможность переделать эту систему, что она была полностью на английском языке, т.к. наладчики и оператор будет англоязычный. Спасибо.
Ответ:
Здравствуйте. Сообщите полное название вашей организации и ее местонахождение на e-mail: NIKOLAEV@BSYSTEM.RU Обновление выполнить не сложно.
Вопрос:
У нас имеется токарно-карусельный станок с системой NC-210, скажите пожалуйста существует ли возможность переделать эту систему, что она была полностью на английском языке, т.к. наладчики и оператор будет англоязычный. Спасибо.
Вопрос:
Здравствуйте!
Мы используем NC-110. Есть ли возможность создания флешки для восстановления без дискет.
Выщлите пожалуйста инструкцию.
Спасибо.
Ответ:
Здравствуйте. 2 способа.
1) необходимо проверить имеется ли в SETUP BIOS установки загрузки с USB-HDD
2) необходимо проверить возможность установки низкоскоростного диска Compact Flash, которое поддерживается материнской платой, и возможность установки загрузки с диска D в SETUP BIOS.
Вопрос:
Здравствуйте какая NC подойдет для электроэрозионного станка agie ?
Ответ:
Здравствуйте. Для конкретного ответа необходимо знать:
Сколько осей имеет станок и их расположение на станке?
Какие сигналы управления в приводов должно формировать УЧПУ ?
Имеют-ли оси датчики обратной связи?
Имеется-ли на станке генератор и усилитель?
Для управления электроэррозионным оборудованием могут быть использованы NC-220 и NC-110, т.к. только в этих системах имеется АЦП, необходимое для поддержание искрового зазора.
Вопрос:
20.07.11 Здравствуйте!В процессе наладки станка 2А622Ф4 возникла такая ситуация , при наезде на аварийный ограничитель (+коорд.)по всем координатам,
блокируется перемещение в обе стороны (в обе стороны сообщ: "вход на ограничение перемещений"), при наезде на (-коодинаты) ЧПУ разрешает съехать назад,(а в
минус сообщ.: "вне оперативных пределов") . На начальном этапе наладки все работало нормально .Конечники описаны в MFC=205K2,205K3 для одной из координат. На
одном из этапов была попытка включить расширение (NBP=1,ECE2 стр42), но затем отменили (NBP=1, ) Текщий архив УЧПУ проверили на ПК AVAST-вирусов нет.Файлы
папки NC без измениений. Подскажите какие файлы обрабатывают аварийные конечники. Реанимацию заводским архивом еще не далали. ПрО 3(230Е).84.18Р.
Ответ:
MFC=ОП+,ОП- проверьте порядок записи концевиков в инструкции MFC
В системе предполагается, что все концевики имеют НЗК (на входе УЧПУ +24В) и при наезде размыкаются (на входе УЧПУ 0В). В этом случае в инструкцию MFC записываются имена физических входов УЧПУ, например: MFC=I0A0,I0A1 - рекомендуется, т.к. контроль концевиков выполняется с ТИКом системы (1 - 2мс).
Если концевики в исходном состоянии имеют НРК, то их инвертирую в логике на программные сигналы PLC и их записывают в инструкцию MFC, например:
;быстрая часть логики:
;ограничитель в + I0A0
U200K0=/I0A0
;ограничитель в - I0A1
U200K1=/I0A1
$
;медленная часть логики
.......
axcfil
MFC=U200K0,U200K1
Вопрос:
Мы используем NC-110, возможно ли сделать расцветку синтаксиса УП в системе. (чтобы технологи не жаловались, т.е. например: букву "Z" не путали с цифрой "2")
Ответ:
Здравствуйте. Сообщите номер версии ПрО и объем ОЗУ, установленные в УЧПУ. Цвета букв и цифр в редакторе будут жесткими без возможности их изменения, если наша комбинация цветов Вам не понравится, то прошу выслать свою комбинацию цветов на основании таблицы цветов (16 цветов с кодами от 0 до 15), приведенной в разделе ASSET в руководстве программиста TC или MC. Если будете предлагать другие цвета, то сделайте твердую копию экрана УЧПУ с загруженным текстом управляющей программы и в BMP-редакторе раскрасте буквы и цифры по своему усмотрению. Сочетания цветов, напрягающие зрение выполняться нами не будут. Твердую копию экрана можно выполнить клавишами: Ctrl+Alt+P Результатом будет создание в каталоге C:\CNC32\MP0 файла prscXXXX.bmp, где ХХХХ-порядковый номер файла. Дополнительно можем изменить написание буквы Z и цифры 2.
Вопрос:
Здравствуйте! У нас есть обрабатывающий центр ИР-800 с системой
NC-110, в котором для связи с компьютером предусмотрен только
интерфейс RS-485 (плюс разьем LAN). Подскажите, какой конвертор RS-485 в RS-232 приобрести, чтобы в Нортоне или программе Comncrus , без проблем осуществлять передачу файлов.
На рынке много предложений, но хотелось бы услышать мнение профессионалов. С уважением, Владимир.
Ответ:
Здравствуйте. Вы пытались соединить два компьютера по RS232, используя Norton Commander (в УЧПУ и в компьютере должен быть Norton Commander одной и той же версии)? Обычно на материнках промышленного образца присутсвуют разъемы и RS232 и RS422/RS485, которые могут конфигурироваться перемычками. Необходимо проверить с какого разъема материнки сделан выброс на внешний разъем и перемычки. Порт RS485 никогда не использовался в этом УЧПУ, поэтому, если порт, с котрого выведен внешний разъем, никто после нас не конфигурировал специально, то есть предположение, что внешний разъем это порт RS232. Сообщите тип материнки для отправки ее документации.
Вопрос:
На координатно-расточном станке при выполнении круговой интерполяции происходит смещение инструмента на 0,2-0,5 мм на окружности видны 4 полосы через 89-91 градус. Версия ПО 3.84.18.Р Подскажите пожалуйста варианты решения данной проблемы.
Ответ:
Вообще мало данных, например какие датчики использованы на осях и их расположение на станке, какие скорости обработки и какие параметры управления записаны в файле харакетризации осей AXCFIL, какой кадр или группа кадров выполняют круговую интерполяцию и с какой динамикой G27-G29?
Проверьте люфты осей X,Y, если используются круговые датчики осей и соответсвие люфта оси и его значения компенсации с учетом знака в 1-ом параметре инструкции GAS для осей X,Y , проверьте наличие трения покоя в момент перехода оси из одного квадранта в другой.
Вопрос:
Добрый день!
Прошу оказать помощь в таком вопросе: Во время работы токарного станка 16А20Ф3С32 на экране системы NC210 появляется ошибка «Сбой питания». Эта ошибка определяется только внешним питанием (~220В) или и внутренним (+5, ±12В). Т.е. если хотя бы одно из напряжений (+5, ±12В) будет меньше допустимого, а входное в норме, то появится ошибка.
Ответ:
Здравствуйте. Позвоните Ковалеву Виталию Сергеевичу 8(812)744-34-61.
Вопрос:
1. На токарном станке 16А20Ф3С49 с NС-210 при нажатии на кнопку вкл. привода (кнопка F2 на клавиатуре) на секунду появляется меню, далее происходит смена на исходное меню, т.е. включение станка у нас происходит при удерживании кнопки F2 + включение привода. Как это можно поправить?
2. После короткого замыкания на токарном станке 16А20Ф3С49 монитор стал неправильно отображать цвета (белый цвет стал голубым, поменялся фон и т.д.), неправильно отображение происходит уже при включении NC-210 т.е. не только в программе а на стадии загрузки (старте BIOSа). Как можно поправить? Не влияет ли данное явление на программу?
Ответ:
1. Управление меню станочного пульта на видеостранице #7 выполняет программа логики станка на основании состояния программных дискретных сигналов PLC и состояния физических дискретных сигналов PLC, поэтому найдите
программу логики для данного станка и выясните состояние какого сигнала PLC возвращает исходное меню.
2. Если искажения цвета работе не мешают, то работу можно продолжать, но если я правильно понял проблемы с меню так же появились после К.З. Позвоните Ковалеву Виталию Сергеевичу 8(812)744-34-61.
Вопрос:
Здравствуйте.Подскажите пожалуйста,на координатно-расточном станке 2440сф4с nc-210,из за чего копится сервоошибка по оси z при попытке перемещения вверх-вниз,станок отключается,на экране пишет „ошибка привода оси z”?
Ответ:
Здравствуйте. В состоянии индикации ошибки "Сбой привода:Z" выполните команду UCV=2 с клавишей ENTER. В поле индикации осей появятся значения сервоошибок для всех осей, из которых необходимо запомнить значение для оси Z. Далее потребуется найти файл характеризации осей (обычно AXCFIL; точное имя можно найти в файле FCRSYS/MP0), найти инструкцию SRV для оси Z и установить какое из 3-х предельных значений сервоошибки было не намного превышено .
1.Самый простой способ это чуть-чуть увеличить превышенное значение. Этот способ не сделает управление осью корректнее и называется "заплатка". Этот способ можно использовать как временный и необходимо понимать, что увеличение сервоошибки это уменьшение точности на координатно-расточном станке, а также возможность поломки инструмента и станка.
2. Более правильно разобраться в причинах увеличения сервоошибки: механика, привод или управление (настройка параметров управления в УЧПУ, точнее трех параметров в инструкции GM0, а так же ускорений в инструкциях RAP и MAN).
Вопрос:
Здравствуйте! У меня токарный станок со стойкой NC-201Т. Подскажите пожалуйста почему при смене инструмента, например Т6.6, выдает ошибку "Корректор не существует". У меня 8-ми позиционная головка из них всего рабочих 4 корректора. Можно ли изменить количество корректоров?
Ответ:
Здравствуйте.
Это означает, что в файле корректоров не создан корректор с номером 6. Введите корректор с номером 6: в режиме УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ нажмите клавишу F4 'Ввод корр-ра'в строке преднабора появится спец.символ, после которого наберите строку 6,X,Z,R,O и выполните ее с клавишей ENTER. Если команда будет выполнена без вывода ошибки на экран "Корректор не существует", то в этот корректор можно записать необходимые данные.
Если необходимо увеличить количество кооректоров, то создайте заново файл корректоров. Для создания файла используйте меню режима КОМАНДА:
(F2)МОДИФ -> (F2)FOR -> (F2)ФайлКОР -> 1 ENTER -> (F1)БЕЗ ЩУПА -> 24 ENTER -> ENTER. Далее выполните переход в режим УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ и выполните команду CAC ENTER -> Y ENTER. Таким образом будет создан файл на 24 корректора.
Вопрос:
Планируем модернизацию круглошлифовального станка 3М161Ф1, порекомендуйте УЧПУ и модель сервопривода CSD. Вышлите свежие прайсы на привода и УЧПУ и если есть пример программы Э/А и схем на шлифовальный станок. Спасибо.
Ответ:
Здравствуйте. Для выбора УЧПУ требуется знать количество дискретных входов-выходов, количество координатных осей, и управление шпинделем шлифовального круга, а также имеется ли у шпинделя шлиф.круга фотоимпульный датчик обратной связи.
Привод CSD имеет как аналоговый вход так и импульсный вход, поэтому можно выбирать между NC-210 (5 канало ЦАП/4канала датчиков) или NC-220 (4 канала ЦИП, 1канал ЦАП, 4 канала датчиков, 4 канала АЦП) или NC-230 (6 каналов ЦАП, 5 каналов датчиков). Любые потребности перекрывает УЧПУ NC-110.
Для выбора приводов необходимо знать требования к их мощности. Консультацию можно получить по E-MAIL: voinov@bsystem.ru Прайс высылаем по e-mail.
Вопрос:
Здравствуйте! Вышлите мне пожалуйста программу для извлечения иконок из файла CNC.USR. Спасибо.
Ответ:
Здравствуйте. Программа выслана.
Вопрос:
Здравствуйте.Модернизируем стан гнущиий профиль под ЧПУ NC-201.Энкодер в качестве обратной связи . На выходе профиля пробиваются отверстия. Вышлите пожалуйста,как пример,рабочую программу логики и файлы характеризации и по возможности схему стыковки электроавтоматики станка с ЧПУ. Спасибо!
Ответ:
Здравствуйте. Ответ выслан.
Вопрос:
Здравствуйте! На экране показания оборотов шпинделя все время изменяются, разница с заданной скоростью доходит до +/- 4%. Можно ли уменьшить/свести к нулю эту разницу? Подозреваю что из-за неё иногда происходит сбой во время цикла резьбонарезания и появляется ошибка нарезания резьбы. (NC-230, сверлильно-фрезерный станок, шпиндель-болгарский привод MDC2, энкодер 250 об)
Ответ:
Здравствуйте. Индикация скорости вращения шпинделя основывается на поступлении импульсов дачика шпинделя в УЧПУ в конкретный ТИК системы (обычно 1 - 2 мс). Таким образом на индикацию влияют 2 фактора:
- количество импульсов датчика (чем больше импульсов приходит за ТИК, тем меньше разброс значений скорости);
- ТИК системы (чем больше ТИК системы , тем меньше разброс значений скорости).
Увеличение количества импульсов датчика ограничивается входной частотой энкодерного входа УЧПУ 200 кГц.
Увеличение ТИК ведет к увеличению сервоошибки из-за более редкого контроля за всеми осями и как следствие уменьшению точности.
Ошибку "Ошибка нарезания резьбы" система выводит в том случае, если активны функции G33, G34 или G84, а за ТИК системы с датчика шпинделя не пришло ни одного импульса.
Вопрос:
здравствуйте, -NC-201М. вопрос- что такое -код ориентации- для чего он. на что влияет....и дайте список этих кодов....обозначении и для каких инструментов..? спасибо
Ответ:
Здравствуйте. Коды ориентации приведены в руководстве программиста ТС и записываются в файле корректоров с буквой О. Задание кода ориентации необходимо в том случае, если инструмент (резец) имеет радиус режущей кромки R>0, и в обрабатываемом контуре присутсвует обработка конуса или дуги с компенсацией G41/G42. На конусе и на дуге режущая кромка резца с радиусом скругления выполняет обработку контура не теми своими точками, которые касались заготовки в процессе привязки инструмента к нулю детали и, если не записать код ориентации, то заданный контур будет обработан с ошибкой.
Вопрос:
Вопрос:
> Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, каким образом можно перейдя из автоматического режима в ручной - произвести перемещение по оси Z (3-х координатный станок) и вернуться к отработке программы, но чтобы система не требовала возврата на профиль. (ШТУРВАЛ ПОДКЛЮЧЕН К КАНАЛУ ШТУРВАЛА,УПРАВЛЕНИЕ СЛОВАМИ W15N) Благодарю.
>
> Ответ:
> Здравствуйте. Поясните следующий момент. После перемещения оси Z в ручном режиме оператор запускает управляющую программу, а в поле "Програм" для оси Z уже назначена коодината для движения, полученная из предыдущих кадров. Как должна двигаться ось Z? 1) Должна ли она выполнять движение в запрограммированную координату? (этот случай не возможен). 2) Должна ли она оставаться на том уровне, на который ее вывели в ручном режиме и от этого уровня дальше выполнять программу (сдвиг) (возможен)?
2)Должна оставаться на том уровне, на который ее вывели в ручном режиме и от этого уровня дальше выполнять программу
Ответ:
Существует 2 способа сдвига:
- сдвиг сигналом PLC: U10N5;
- сдвиг штурвалом, подключенном энкодерному входу в режиме HWC (в режиме компенсации).
И тот и другой способ подправляют непосредственно счет датчика. Величина исправления датчика записывается на экран в поле осей и индицируется командой UCV=5 ENTER.
Для отмены изменения счета датчика оси необходимо вывести ее в ноль в режиме HOME.
Сдвиг позиции датчика оси штурвалом этот особый режим работы штурвала (см. руководство по харакетризации; файл ACFIL; инструкция HWC).
U10N5(DPLACE) - запрос сдвига профиля. Сдвиг задается в следующем порядке:
1) Запуск УП в режиме работы «Автоматический»(AUTO) или «Кадр»(STEP).
2) Останов движения по профилю до запроса сдвига д.б. выполнен по кн.СТОП только в момент движения по профилю (из состояния системы RUN).
3) Сдвиг осей в точку, из которой будет продолжено выполнение УП, д.б. выполнен в активном состоянии HOLD в режиме «Ручные безразмерные перемещения» (MANU) или «Ручные фиксированные перемещения» (MANJ).
Примечание. При установке запроса сдвига сигналом U10N5 в состоянии системы IDLE сдвиг профиля выполнен не будет.
4) Для продолжения выполнения УП необходимо установить режим работы «Автоматический» (AUTO), нажать на кн. СТОП для выхода из состояния HOLD и нажать кн. ПУСК.
5) ПрО сбросит сигнал запроса сдвига профиля (U10N5) в ноль, если сдвиг был успешно выполнен или не сбросит сигнал, если сдвиг не был выполнен (см. примечание п.3)
Примечание. 1) Запрос сдвига в процессе необходимо сбрасывать в “0”, если в данном процессе был выполнен «общий сброс» системы, пример: U10N5=”импульсный сигнал от кнопки станочного пульта для установки запроса сдвига”+U10N5*/I0K1.
2) Область применения сигнала сдвига профиля предполагается для машин раскроя материала.
Вопрос:
Здравствуйте! Я выяснил что кроме разъёма W15N управление штурвалом еще контролируется УЧПУ. Обьясните, по какому алгоритму базовое Пр.О управляет разрешением использования штурвала, подключенного на канал штурвала и соответственно выставляет сообщение "штурвал готов к работе".
Ответ:
Внутреннее управление штурвалом выполняется ПрО и активизируется командой VOL=1 в режиме «Безразмерные ручные перемещения» или «Фиксированные ручные перемещения».
Шкала деления выбирается установкой одного из режимов работы:
- режим «безразмерные ручные перемещения»: 1 оборот штурвала – 1 мм;
- режим «Фиксированные ручные перемещения»: 1 оборот штурвала – 0.1 мм.
Движение оси происходит при выполнении следующих требований:
1) ось должна быть включена, и переменная UAS=0;
2) клавиша «ПУСК» не должна быть активизирована, и оси должны находиться в состоянии покоя (STAND-BY I0K4=1);
3) ось должна быть выбрана, т. е. выделена зелёной полосой -курсором в поле «ФАКТ» видеокадров #1, #7;
4) клавиши «ПУСК» и «СТОП» не должны быть активизированы;
5) УЧПУ не должно быть в состоянии «HOLD»;
6) сигнал COMU должен быть активен (U10K24=1);
7) сигнал FOLD должен быть сброшен (U10K5=0).
Когда штурвал активен (VOL=1), выбранная ось, управляемая от штурвала, движется, если:
1) выбранная ось определена в таблице осей процесса;
2) не является:
- виртуальной осью;
- осью «от точки к точке»;
- шпинделем.
Примечание. Если все условия выполнены, то в видеостраницах #1, #6, #7 выводится сообщение «Штурвал готов к работе»
Вопрос:
Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, каким образом можно перейдя из автоматического режима в ручной - произвести перемещение по оси Z (3-х координатный станок) и вернуться к отработке программы, но чтобы система не требовала возврата на профиль.
(ШТУРВАЛ ПОДКЛЮЧЕН К КАНАЛУ ШТУРВАЛА,УПРАВЛЕНИЕ СЛОВАМИ W15N)
Благодарю.
Ответ:
Здравствуйте. Поясните следующий момент. После перемещения оси Z в ручном режиме оператор запускает управляющую программу, а в поле "Програм" для оси Z уже назначена коодината для движения, полученная из предыдущих кадров. Как должна двигаться ось Z? 1) Должна ли она выполнять движение в запрограммированную координату? (этот случай не возможен). 2) Должна ли она оставаться на том уровне, на который ее вывели в ручном режиме и от этого уровня дальше выполнять программу (сдвиг) (возможен)?
Вопрос:
Здравствуйте!Модернезирован токарный станок 16А20Ф3 с ЧПУ NC-201М.Прошу выслать примеры составления программ,больше интересует" круговая интерполяция".Если можно програмку на ШАР D=9.5мм.
Ответ:
Здравствуйте. Высылаем программку, которая является схемой обработки сферы. Программа написана исходя из того, что в файле характеризации PGCFIL в инструкции TOF записаны следующие значения: TOF=22 или TOF=32 или TOF=26 или TOF=36.
Файл корректоров:
+1X+0.000Z+0.000R+0.800O+3h+4.000a+45.000w+0.000
+2Z+0.000X+0.000R+0.800O+1h+4.000a+45.000w+0.000
+3X+0.000Z+0.000R+2.000O+2h+15.000a+0.000w+0.000
+4Z+0.000X+0.000R+0.000O+2h+15.000a+0.000w+4.000
Использованы 4 инструмента, корректора см. выше. Расположение инструментов на станке определены кодом ориентации, записанным в файле корректоров с буквой O.
1-ый (код ориентации O3; радиус реж.кромки 0.8 мм) и 2-ой (код ориентации O1; радиус реж.кромки 0.8 мм) - проходные резцы;
3-тий инструмент для выполнения чистового профиля (код ориентации O2; радиус реж.кромки 2 мм)
4-ый инструмент канавочный резец (код ориентиации не важен, ширина по программе в цикле TGL = 4 мм).
Все инструменты по осям X и Z привязаны к их режущим кромкам (длина инструмента включает радиус режущей кромки).
Ноль детали для каждого инструмента по оси Z - правый торец заготовки; по оси X - ось вращения заготовки.
Режимы резания взяты с неба, но предлагается использовать режим поддержания скорости резания G96 одновременно с оборотной подачей G95.
Закомментированные кадры G79Z0X0 - должны определить координату станка для смены инструмента после каждой операции.
(UCG,2,Z-21Z5,XX13)
;(UCG,2,Z-20Z,X10X,SS,0,-5)
(DFP,1)
G41G0G27Z2X0F0.1
G1Z
G2G40G29Z-4.75X9.5R4.75
(EPF)
(DFP,2)
G42G0G27Z-14X4F0.1
G1Z-9.05842
G3G40G29Z-4.75X9.5R4.75
(EPF)
(DFP,3)
G41G0G27Z2X0F0.1
G1Z
G2Z-9.05842X4I-4.75J
G1G40G29Z-12
(EPF)
G79ZX
T1.1M6
G0Z4X11
SSL=2000
G96G95S60M3M8F0.1
(SPF,Z,1,L10,Z0.1,X0.1)
G0X12.5F0.1
Z-15
;G79ZX
T4.4M6
G0Z-16X12.5
SSL=2000
G96G95S60M3M8F0.1
(TGL,Z-25,X4,K4)
G0Z-14X12.5
T2.2M6
G0Z-16X11
SSL=2000
G96G95S60M3M8F0.1
(SPF,Z,2,L10,Z0.1,X0.1)
G0Z-20X12.5F0.1
;G79ZX
T3.3M6
G0Z4X12.5
SSL=2000
G96G95S90M3M8F0.1
(CLP,3)
G0X12F0.1
Z12
;G79ZX
M30
Вопрос:
Добрый день. Задавал вопрос о снятии состояния HLDR (u10k2) используя сигнал с внешнего входа. Мы не поняли друг друга: хотелось бы иметь выностные клавиши "пуск" и "стоп" аналогичные клавишам на ЧПУ. С сигналом "пуск" (U10K4) разобрался, а вот снять u10k2=1 (активированный с внешнего входа) с выносной клавиши не получается.
Ответ:
Здравствуйте. Таким выходом из состояния HLDR может быть только сигнал "Общий сброс" U10K1 с ответом I0K1, который должен обнулять U10K2.
Задайте свой вопрос: