Вопросы и ответы

Вопрос:

"DEBUG Transducer У нас 201, 201М и 210" Здравствуйте! В ответе Вы сообщили, что высылаете программы. Мы их пока не получили.

Ответ:

Здравствуйте, высылаю программу debug2xx.exe.

Вопрос:

Здравствуйте! Предполагается модернизация обрабатывающего центра 2206ВМФ4 с применением УЧПУ NC-310 и приводы для двигатель MEZ BRNO V132_S_F, MEZ BRNO HG112C Прошу выслать прайсы на Вашу продукцию. Заранее благодарен, Журабек

Ответ:

Здравствуйте, высылаю прайс-лист на нашу продукцию.

Вопрос:

Поставил на компьютер симулятор NC-210, в системе установлен фрезерный режим... как установить токарный?

Ответ:

Здравствуйте, можно в файле FCRSYS AXCFIL заменить на AXCTOK, IOCFIL на IOCTOK, PGCFIL на PGCTOK, в логике включать на слежение оси Х Z проверить подходят ли иконки, корректора, меню и сообщения логики.

Вопрос:

Поставил на компьютер симулятор NC-210, в системе установлен фрезерный режим... как установить токарный?

Ответ:

Здравствуйте, можно в файле FCRSYS AXCFIL заменить на AXCTOK, IOCFIL на IOCTOK, PGCFIL на PGCTOK, в логике включать на слежение оси Х Z проверить подходят ли иконки, корректора, меню и сообщения логики.

Вопрос:

Такая фигня происходит: станок работает какое-то время (всегда разное, никакой системы) и вырубается сам, выдавая ошибку "Ось не в допуске Х: 1". Хренову тучу деталей запорол из-за этого, ШВП и подшипники по оси Х заменили, все смазано подтянуто и т.п. Ну не в механике дело, по-любому. С чем связано, помогите, пожалста!

Ответ:

Здравствуйте, попробуйте в файле AXCFIL для оси X временно увеличить первый параметр инструкций POS, SRV. Высылаю инструкцию по настройке оси. Проверьте есть ли инструкция FBF, и одинаковая ли сервоошибка в ручных режимах в разные стороны. Проверьте вращяя ХВ датчик в режиме DEBUG.

Вопрос:

Такая фигня происходит: станок работает какое-то время (всегда разное, никакой системы) и вырубается сам, выдавая ошибку "Ось не в допуске Х: 1". Хренову тучу деталей запорол из-за этого, ШВП и подшипники по оси Х заменили, все смазано подтянуто и т.п. Ну не в механике дело, по-любому. С чем связано, помогите, пожалста!

Ответ:

Здравствуйте, попробуйте в файле AXCFIL для оси X временно увеличить первый параметр инструкций POS, SRV. Высылаю инструкцию по настройке оси. Проверьте есть ли инструкция FBF, и одинаковая ли сервоошибка в ручных режимах в разные стороны. Проверьте вращяя ХВ датчик в режиме DEBUG.

Вопрос:

Такая фигня происходит: станок работает какое-то время (всегда разное, никакой системы) и вырубается сам, выдавая ошибку "Ось не в допуске Х: 1". Хренову тучу деталей запорол из-за этого, ШВП и подшипники по оси Х заменили, все смазано подтянуто и т.п. Ну не в механике дело, по-любому. С чем связано, помогите, пожалста!

Ответ:

Здравствуйте, попробуйте в файле AXCFIL для оси X временно увеличить первый параметр инструкций POS, SRV. Высылаю инструкцию по настройке оси. Проверьте есть ли инструкция FBF, и одинаковая ли сервоошибка в ручных режимах в разные стороны. Проверьте вращяя ХВ датчик в режиме DEBUG.

Вопрос:

Здравствуйте. Стойка NC-201. 1. Вопрос по директориям: mp1 - "системные" файлы (FILCOR и проч.) mp2 - программы, которые можно выбрать для исполнения mp6 - флоппик Интересно, для чего остальные директории и в какую можно временно переместить программы из mp2 чтобы избежать сообщения "файлов более 200(400)" при заходе в mp2. 2. У нас шесть станков (УЧПУ не соединенны между собой) на которых выполняется обработка по одним и тем же программам. На разных станках одна и та же программа может выглядеть по-разному в виду того, что в процессе работы иногда происходит корректировка программ (по разным причинам). Хотелось бы узнать, возможно ли реализовать работу по следующей схеме и что нужно для реализации: Есть сервер (стационарный компьютер) к которому подключены все шесть УЧПУ и на котором находятся все программы (что-то около 300). Нужная для работы программа копируется с сервера в mp2 УЧПУ и начинается работа по этой программе. При корректировке (актуализации) программы она копируется на сервер как эталон.

Ответ:

Здравствуйте. Эти директории МР3-5 (с ними можно работать также как с МР2, переназначив на них инструкцию NDD PGCFI) можно использовать для хранения различных уп или их можно переназначить на ресурсы различных подключённых внешних устройств ПК по сети или флешки и пр.

Вопрос:

DEBUG Transducer У нас 201, 201М и 210

Ответ:

Здравствуйте, программа выслана.

Вопрос:

DEBUG Transducer У нас 201, 201М и 210

Ответ:

Здравствуйте, программа выслана.

Вопрос:

DEBUG Transducer У нас 201, 201М и 210

Ответ:

Здравсвуйте, высылаю прог.

Вопрос:

Как переключить режим просмотра в DEBUG Transducer c накопительного на обнуляемый

Ответ:

Здравствуйте, уточните какой тип учпу- вышлю Вам прог. с режимами: <br />Zeroing - обнуляемое накопление импульсов по ноль-метке (референтной метке) датчика;<br />Continuous - непрерывное накопление импульсов с датчика.<br />

Вопрос:

Как переключить режим просмотра в DEBUG Transducer c накопительного на обнуляемый

Ответ:

Здравствуйте, уточните какой тип учпу- вышлю Вам прог. с режимами: <br />Zeroing - обнуляемое накопление импульсов по ноль-метке (референтной метке) датчика;<br />Continuous - непрерывное накопление импульсов с датчика.<br />

Вопрос:

Как переключить режим просмотра в DEBUG Transducer c накопительного на обнуляемый

Ответ:

Здравствуйте, уточните какой тип учпу- вышлю Вам прог. с режимами: <br />Zeroing - обнуляемое накопление импульсов по ноль-метке (референтной метке) датчика;<br />Continuous - непрерывное накопление импульсов с датчика.<br />

Вопрос:

Как переключить режим просмотра в DEBUG Transducer c накопительного на обнуляемый

Ответ:

Здравствуйте, уточните какой тип учпу- вышлю Вам прог. с режимами: <br />Zeroing - обнуляемое накопление импульсов по ноль-метке (референтной метке) датчика;<br />Continuous - непрерывное накопление импульсов с датчика.<br />

Вопрос:

Как переключить режим просмотра в DEBUG Transducer c накопительного на обнуляемый

Ответ:

Здравсвуйте, высылаю прог.

Вопрос:

Здравствуйте. При выполнении программы нарезания резьбы на кадре (FIL,....) выдает сообщение-кадр не соосв. системе. Помогте пожалуста.

Ответ:

Здравствуйте. Высылаю примеры задания цикла FIL.

Вопрос:

Здравствуйте! Прошу выслать эмулятор системы NC201M для windows 7. Также, если возможно, вышлите пожалуйста образ загрузочной USB флэшки или файлы, необходимые для её создания. Заранее благодарю Ольга

Ответ:

Здравствуйте, пересылаю необходимые файлы.

Вопрос:

Здравcтвуйте. Ответьте пожалуйста, по какой причине на NC-201M не работают английские буквы T, G, L. Заранее благодарен Гладкий Ю.Е.

Ответ:

Здравствуйте, позвоните по т. (812)-744-34-61 или 744-70-59 электронщику Ковалёву Виталию Сергеевичу .<br /><br />

Вопрос:

Здравcтвуйте. Ответьте пожалуйста, по какой причине на NC-201M не работают английские буквы T, G, L. Заранее благодарен Гладкий Ю.Е.

Ответ:

Здравствуйте, позвоните по т. (812)-744-34-61 или 744-70-59 электронщику Ковалёву Виталию Сергеевичу .<br />

Вопрос:

Здравствуйте! Существует ли реализованный проект лазерной резки с использованием вашей системы чпу? С уважением Анатолий

Ответ:

Здравствуйте. Сейчас реализован лазерный станок с автоматическим поддержанием зазора по оси Z с обратной связью<br />по энкодеру с переходам на емкостной датчик с сигналом на ацп. Высылаю экспериментальную документацию.litvinenko1965@mail.ru

Вопрос:

нужен тормозной резистор для частотного привода на 500W 56RJ марка на нем GH-RXLG

Ответ:

Здравствуйте, позвоните по т. (812)-744-34-61 или 744-70-59 приводисту Войнову Евгению.

Вопрос:

Добрый день, не могли бы Вы прислать инструкцию по организации M19 на токарном станке.

Ответ:

Добрый день, высылаю рекомендации по организации M19 на токарном станке.

Вопрос:

Здравствуйте! Здравствуйте! Прошу Вас выслать пример программы логики для работы с выносным пультом NC110-78B. До этого программировали станки без выносного пульта. Спасибо.

Ответ:

Здравствуйте! Высылаю учебный пример программы логики для работы с выносным пультом NC110-78B.

Вопрос:

У еще вопрос: при нарезании резьбы таким образом: T1.1 GG90S500M3X72.3Z0 (FIL,Z-64,X67.2,K2.54,L2,T0010) размеры X72.3 и X67.2 будут соответствовать диаметру впадин резьбы начала и конца резьбы соответственно готового изделия? И чтобы нарезать резьбу по заданным в чертеже диаметрам вершин начала и конца резьбы нужно прописать в программе скорректированные на две высоты зуба размеры? Вопрос второй. При нарезании резьбы при помощи цикла FIL меняя число проходов получаемые размеры остаются теми же, меняется только глубина врезания за проход? Вопрос третий. При нарезании резьбы при помощи цикла FIL каким образом распределяется по проходам глубина врезания резца? Вопрос четвертый. Дайте, пожалуйста, пример цикла (а лучше программы от начала до конца) для выполнения следующей операции: проточка цилиндра с диаметра 80 до диаметра 70 на длину 100 за 10 проходов. Спасибо.

Ответ:

Здравствуйте, 1размеры X72.3 и X67.2 должны соответствовать диаметру наружных вершин (диаметр предвалительной проточки заготовки) резьбы начала и конца резьбы соответственно готового изделия и корректировать не надо- см. чертежи резьб в интернете.2.При нарезании резьбы при помощи цикла FIL меняя число проходов получаемые размеры остаются теми же, меняется только глубина врезания за проход 3При нарезании резьбы при помощи цикла FIL распределение глубины можно посмотреть <br />на графике см. приложение. 4.Высылаю пример цилндра.

Вопрос:

Здравствуйте! Наше предприятие купило и установило Вашу стойку NC-210 для фрезерного станка (модернизация). Очень бы хотелось посмотреть пару-тройку готовых маленьких программ с обработкой контура, расточки отверстия, сверления. С уважением, Цымбалов Сергей

Ответ:

Здравствуйте, высылаю учебные примеры технологических программ для фрезерных станков.

Вопрос:

Здравствуйте. Мы используем токарные станки 16А20Ф3 с УЧПУ NC-201. Нарезание внутренней резьбы происходит следующим образом: T1.1 GG90S500M3X72.3Z0 (FIL,Z-64,X67.2,K2.54,L2,T0010) M5 G0Z200 M30 При этом не ясно, как станок рассчитывает глубину врезания за цикл и за каждый проход в отдельности - в зависимости от шага резьбы? Тогда, если использовать разные резьбовые пластины, но с одинаковым шагом, то результат при обработке по одной программе получится разным. Подскажите, как написать цикл FIL чтобы точно попадать в нужные значения диаметра или другие циклы для нарезания резьбы.

Ответ:

Здравствуйте. Нарезание внутренней резьбы должно происходить следующим образом: T1.1M6 GG90S500M3X72.3Z0 (FIL,Z-64,X67.2,K2.54,L2,T0010) M5 G0Z200 M30 При этом, если использовать разные резьбовые пластины для другой пластины вы зададите уже Т1.2М6 - уже с дргим значением коррекции по осям и резьба получится таже.

Вопрос:

Здравствуйте. Мы используем токарные станки 16А20Ф3 с УЧПУ NC-201. Нарезание внутренней резьбы происходит следующим образом: T1.1 GG90S500M3X72.3Z0 (FIL,Z-64,X67.2,K2.54,L2,T0010) M5 G0Z200 M30 При этом не ясно, как станок рассчитывает глубину врезания за цикл и за каждый проход в отдельности - в зависимости от шага резьбы? Тогда, если использовать разные резьбовые пластины, но с одинаковым шагом, то результат при обработке по одной программе получится разным. Подскажите, как написать цикл FIL чтобы точно попадать в нужные значения диаметра или другие циклы для нарезания резьбы.

Ответ:

Здравствуйте. Нарезание внутренней резьбы должно происходить следующим образом: T1.1M6 GG90S500M3X72.3Z0 (FIL,Z-64,X67.2,K2.54,L2,T0010) M5 G0Z200 M30 При этом, если использовать разные резьбовые пластины для другой пластины вы зададите уже Т1.2М6 - уже с дргим значением коррекции по осям и резьба получится таже.

Вопрос:

Здравствуйте. Осваиваю станок 2Б660Ф2 со стойкой NC-310. Не понятно как программировать несколько нулевых точек на одной оси и как выбирать одну из нужных точек. Заранее спасибо.

Ответ:

Здравствуйте. Программировать несколько нулевых точек на одной оси и на нескольких ося удобно на фрезерных станках, если есть данные размеров обработки деталей от разных начальных точек и выбирать одну из нужных точек необходимо в соответствии с заданной послекдовательностью обработки- обычно это задаёт технолог. Простые детали обычно обрабатывают с 1ой начальной точкой или для разных деталей могут быть и разные начальные точки.<br />Выбирают начальные точки, например командой (UAO,n), где n номер абсолютной начальной точки.

Вопрос:

Необходимо организовать движение двух осей одновременно в ручном режиме. Если использовать второй процесс, то как перенести индикацию в первый? Спасибо.

Ответ:

Здравствуйте. При организации ручного перемещения от 2х штурвалов каждый для своей оси можно видеть индикацию перемещения по 2м осям одновременно в 1м процессе. При организации перемещения от кнопок в 2х процессах можно вывести индикацию на 1страницу с применением оконной версии про можно выслать, можете испытывать самостоятельно инструкции пока нет.


Предыдущая страница 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 Следующая страница

Задайте свой вопрос:

Имя:
E-mail:
Вопрос:
Код с картинки:
КАПЧА