Вопросы и ответы

Вопрос:

Здраствуйте. 210 система. Возможно ли изменить настройки системы, чтобы вводить более 9 подпрограмм в основную программу. Заранее благодарен, Игорь

Ответ:

Ответ: [25.07.2012] <br />В программе и во всех ее подпрограммах можно сделать не более 255 вызовов подпрограмм. <br />Максимальное количество уровней вложенности не более 3:<br /><br />главная программа:<br />.....<br />(CLS, PP1)<br />....<br /><br />подпрограмма PP1:<br />.....<br />(CLS, PP2)<br />.....<br /><br />подпрограмма PP2:<br />.....<br />.....

Вопрос:

Вопрос:А как всё таки сделать чтобы было восемь В файле символьных имен (*) распознаются только первые 6 знаков (т.е. ZAHVAT1 и ZAHVAT2 одинаковые псевдонимы). Даже файловая система MS DOS дает большие возможности (целых 8 знаков!). В какой инструкции прописать большее количество? Ответ: Да в настоящее время используется 6 знаков в символических именах. Можно сделать и больше, но никто об этом не просил

Ответ:

Здравствуйте. Сейчас ведется отладка версии ПрО, которая позволит для управляющих программ задавать длинные имена. Это займет некоторое время (сейчас время отпусков, поэтому сроки назвать не можем ). Версия ПрО, поддерживающая дл.имена УП, потребует дополнительного объема ОЗУ в УЧПУ. Для рекомендации ее установки нам необходимо будет знать текущий объем ОЗУ в УЧПУ.

Вопрос:

При выходе в 0 станка пишет ошибка системы.Система нц-210.Как убрать ошибку ?

Ответ:

Создайте файл начальных точек заново. Для создания файла НТ используйте меню режима "КОМАНДА" - F2 Модиф - F2 FOR - F1 ФайлНТ - процесс 1 - ENTER для удаления старого - количество строк: 20 с клавишей ENTER.<br />После вывода на экран сообщения "Команда выполнена" перейдите в режим "УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ" и из строки преднабора выполните команду CAO с клавишей ENTER На запрос ПОДТВЕРЖДЕНИЕ нажмите последовательно клавиши Y и ENTER.<br />Выведите все оси в нули и выполните команду: ORA,0,X,Y,Z с клавишей ENTER.

Вопрос:

Здраствуйте. Не поскажите, какую функцию выполняет директива "распустить" в Компасе. Не можем воспользоваться вашей программой перевода dxf в gtl. Заранее благодарен, Игорь.

Ответ:

Здравствуйте. Пока не можем - специалист в отпуске.

Вопрос:

Возможно-ли в программы NC 210 вводить более 9 подпрограмм? Каким образом можно этого добиться? С уважением, Игорь.

Ответ:

В программе и во всех ее подпрограммах можно сделать не более 255 вызовов подпрограмм. <br />Максимальное количество уровней вложенности не более 3:<br /><br />главная программа:<br />.....<br />(CLS, PP1)<br />....<br /><br />подпрограмма PP1:<br />.....<br />(CLS, PP2)<br />.....<br /><br />подпрограмма PP2:<br />.....<br />.....

Вопрос:

Здравствуйте! Станок 1П756ДФ3 с ЧПУ 210. Разобрана «верхняя» резцедержка. Нижняя резцедержка исправна и есть необходимость работать пока только с ней. Подскажите, как временно исключить из контроля состояние «верхней» резцедержки, или пожалуйста дайте ссылку на документацию? Заранее благодарен.

Ответ:

Здравствуйте. Такие рекомендации могут дать разработчики программы логики станка или Вы это сделаете самостоятельно при наличии исходных текстов программы логики станка.

Вопрос:

Здравствуйте! Помогите подключить пульт NC110-78I. Вилку DB M-9 подключаем к к розетке электронного штурвала на стойке. Разъем D2 (RS232-485), через переходник D1 подключаем к разъему RS-232 УЧПУ. Пульт проходит операцию тестирования, выводит сообщение Waiting for CNC... и все. Пробовали через отладчик U07N31=1, затем 0, снова1 пробовали включать предварительно откомпилировав программы HHPSSY, MTMIN, HHPSI. (Включается станок F18) нажимаем F17. на дисплее все по прежнему. сбрасываем в 0 U07N31=0. затем нажимаем ON/OFF -не реагирует. НАжимаем клавиши и в отладчике просматриваем состояние слов W07N1, W07N2,W07N3 они по прежнему остаются на ноле. Пульт новый, выписывали вместе со стойкой NC230, стойку запустили, а его не можем.

Ответ:

Здравствуйте. Обновите версию ПрО. Высылаем по E-MAIL.

Вопрос:

Доброго времени суток! Около месяца назад приобрели токарный станок с NC-210. 1. Через пару недель работы, после каждого включения выдается сообщение: "Неисправно реле давления смазки шп" (что-то в этом роде). 2. Несколько дней назад станок стал самопроизвольно выключаться, причем в самых различных положениях: сразу после выхода в нули, или при перемещениях по программе, или в середине резьбы, или просто во время покоя. При этом на пару секунд высвечивается сообщение "Неисправно реле КМ9", после этого заменяется сообщением "Включите станок". Многоразовые перезагрузки ничего не давали. Через несколько часов станок приходил в норму. 3. Буду очень благодарен, если приведете подробные инструкции, как вывести экран нагрузки на оси. До этого я просто семь лет юзал Fanuc. Как лечатся п.п. 1,2? С уважением, Александр.

Ответ:

Здравствуйте! Сообщите номер версии ПрО. Сделайте многотомный архив FLASH.RAR (*.R00 ...) и вышлите: bs-nikolaev@mail.ru<br />1) Сообщение "Неисправно реле давления смазки шп" формирует программа логики станка, разработанная поставщиком станка.<br />2) Когда станок самопроизвольно выключится снова откройте файл JRNFIL/MP0 и найдите сообщение "Неисправно реле КМ9" на этот момент времени и посмотрите нет ли на строке выше или ниже других критичных сообщений.<br />Что на станке выполняется включением реле KM9? Сообщение "Неисправно реле КМ9" так же формирует программа логики станка, разработанная поставщиком станка.<br />3) Нагрузку на экран не вывести, т.к. в этой системе нет цифровой шины или АЦП.<br />

Вопрос:

здравствуйте. станок гф2171 2с43-65. при попытке включить обороты, высвечивается ошибка э53. но гидропривод включен и все 3 координаты работают норм. уп также отрабатывается, но без вращения шпинделя. что делать? спосибо.

Ответ:

Здравствуйте. На каком устройстве высвечивается ошибка э53? Если сообщение выводится на экране УЧПУ, то в видеостранице #1 таких строк 5:<br />строка 1 - вывод сообщения заданного с кадром (DIS,...)<br />строка 2 - вывод сообщений и ошибок оператора или ошибок найденных в<br /> управляющей программе.<br />строки 3,4 - вывод сообщений из программы логики станка.<br />

Вопрос:

Здравствуйте! Фрезерный станок NC230. Необходимо периодически использовать съемный стол с датчиком положения и гидравлическим зажимом. Вопрос - каким образом организуется работа станка при отсутствии съемного стола ( в файле характеризации он описан как координатная ось)? Я пока вижу вариант анализа сигнала наличия или отсутствия стола (сигнал может коммутироваться либо переключателем на пульте, либо кнопкой, привязанной к иконке) и по этому сигналу отключать или включать электроавтоматику и следящий режим для поворотного стола. Может есть другие варианты, исключающие контроль оператором отсутствие или наличие съемного поворотного стола? Если есть, то пришлите, пожалуйста, пример. Заранее благодарен, Анатолий.

Ответ:

Здравствуйте. Без внешнего сигнала, состояние которого доступного в программе логики, определить наличие стола для системы нельзя, поэтому все возможные варианты Вы уже разобрали.&nbsp;

Вопрос:

Здравствуйте. Подскажите как на ток. станке 16А20Ф3 (NC210), использовать функцию "смещение нуля детали". Исп. для обработки нескольких деталей с отрезкой, из групповой заготовки.

Ответ:

Здравствуйте. Программа отрезки 5-ти заготовок длиной 20 мм и диаметром 50мм, ширина отрезного резца 5 мм.<br />T1.1M6<br />(UCG,2,Z-150Z,XX65)<br />G0X52Z0<br />(RPT,5)<br />(UIO,Z-25)<br />G0Z0<br />G1X0F1000<br />G0X52<br />(ERP)

Вопрос:

Здравствуйте! Работаю оператором на фрезерных станках,стойка NC210. Вопрос такой:есть прямоугольная деталь,ноль детали(X0Y0) находится в центре её,оправкой касаюсь с одной стороны записываю ORA,0,X(Y) Enter,перемещаю оправку на противоположную сторону X(Y) также до касания,полученную координату на калькуляторе делю пополам и записываю ORA,0....ну и т. д. Можно ли на стойке поделить и записать эту координату каким то образом. Спасибо!

Ответ:

Здравствуйте! Замерьте длину заготовки вдоль оси X измерительным прибором и поделите ее /2=L. Коснитесь инструментом торца заготовки вдоль оси X и выполните команду:<br />ORA,1,X(-L) , если ноль детали расположен в отрицательном направлении оси от точки касания.<br />или<br />ORA,1,X(+L) , если ноль детали расположен в положительном направлении оси от точки касания.<br />Аналогично выполните привязку к нулю детали вдоль оси Y.<br />Кадр активирования 1-ой начальной точки (нуль детали) в управляющей программе имеет следующий вид: (UAO,1)

Вопрос:

Здравствуйте! Подскажите, как сориентировать шпиндель в определённом положении для функции М19.

Ответ:

Здравствуйте!<br />1) Если точка ориентации шпинделя всегда одна и та же, то позицию этой точки определяют в 1-ом параметре инструкции POM в долях оборота.<br />2) Если позицию ориентации необходимо изменять раз от раза, то необходимо в секции 3 файла IOCFIL конфигурировать индексную ось на 360 позиций, например: AS1=P,,,360 В программе логики записать следующие строки:<br /><br />U10K27=I0K2 - установка признака "Индексная ось выведена в ноль"<br />DOF:I4K20 - цикл по стробу индексной оси<br />W14K0=W1K0 -<br />W14K1=W1K1 - позиция для ориентации до тысячной доли градуса (1поз=1градус)<br />W14K2=W1K2 -<br />ENDF<br />U11K0=[W3K0=19H]... - запрос на ориентацию<br />Кадр в УП должен иметь следующий вид:<br />P120M19 - ориентация под углом 120 градусов<br />или<br />P12.85M19 - ориентация под углом 12.85 градусов

Вопрос:

Здравствуйте! Станок 16Б16Т1, NC201M. хотит выбросить коробку(та что с электромуфтами), и напрямую пустить ремень от движка(с сохранением двух диапазонов что непосредственно перед шпиндельной), движок 7.5КВт по всей видимости придется заменить. каокй асинхронный двигатель с приводом посоветуете? присмотрел серию CZ на 11Квт..

Ответ:

Здравствуйте! Позвоните Войнову Евгению. тел 8(812)744-34-61

Вопрос:

Здравствуйте. Хотим модернизировать токарно-винторезный станок 16К20Ф3С32 с ЧПУ 2Р22. В планах заказать/установить у Вас систему ЧПУ NC 202. Но, для целесообразности модернизации нам необходимо провести анализ. Не могли бы Вы нам рассчитать наши типовые 2-3 детали для определения цикла, т.е. сколько по времени займет обработка детали после модернизации?

Ответ:

Здравствуйте. Время обработки обычно определяется режимами резания. Режимы резания зависят от материалов инструмента и заготовки, правильности выбора мощности приводов и их полосы пропускания, а так же жесткости механики станка. Поэтому вам нужен хороший технолог. В характеризации УЧПУ необходимо правильно установить значения параметров управления приводами подач и ускорения.

Вопрос:

Здравствуйте. Подключили USB прочитав F.A.Q. и Ваши рекомендации "Вопрос-Ответ". Флешка работает некоторое время затем отключается.Опробовано несколько флешек USB2.0 разной емкости и года выпуска. Плата РСА-6751 процTillamook ПРО 3.79.2Р

Ответ:

Здравствуйте. Ответ выслан по e-mail.

Вопрос:

Здравствуйте у нас стойка NC-201M про 3.82.9Р во время работы появился плавающий дефект станка 6Р11 М( двигатель шпинделя асинхронный без датчика) стали пропадать обороты в течении двух смен ,затем обороты пропали совсем . Характеризацию и PLC не трогали . Входные сигналы по программе Debag проверили ,ЦАП и привод исправны . Подозрение неисправности контроллера переферии. Просим Вас дать консультацию по устраннению неисправности.

Ответ:

Здравствуйте. Выполните обновление Про.

Вопрос:

Добрый день. В процессе работы упали обороты в двое и плавают где то в пределах 400 - 700. Станок токарный чпу NC 201. Где искать причину? С уважением. Александр.

Ответ:

Здравствуйте. Выполните обновление ПрО.

Вопрос:

При нажатии на клавишу перемещения по оси Х дисплей пишет "ошибка привода оси Х", но сама ось не движется проверял на сопряжение по механике все в норме но ось стоит и станок вырубается

Ответ:

Здравствуйте. Система выводит на экран сообщение "Ошибка привода" , если по указанной оси превышено одно из трех значений в инструкции SRV. Это возможно в следующих случаях:<br />1) в инструкции SRV установлено значение сервоошибки (рассогласование) меньше, чем должно быть для максимальной скорости оси, заданной в инструкции RAP. <br />2) значение первого параметра в инструкции SRV меньше допуска позиционирования в инструкции POS (первый параметр) по данной оси.<br />3) Скорость, заявленная в инструкции RAP, превышает ее значение, соответсвующее напряжению 10 Вольт.<br />4) неправильное направление счета датчика оси (распайка разъема датчика)<br />5) неправильная фазировка ЦАП<br />6) Неисправен модуль ЦАП.<br />7) Неисправен привод.<br />8) Неисправна трасса ЦАП-привод.<br />9) Неисправен модуль энкодеров по данной оси.<br />10) Неисправен датчик оси.<br />11) Неисправна трасса датчик-модуль энкодеров.<br />Для проверки используйте программу DEBUG.

Вопрос:

Здравствуйте! возникли проблемы с подсветкой дисплея на NC-210. Хотим на время подключить внешний CRT монитор. Как это правильно сделать? Есть какие то нюансы? Спасибо. И где в случае чего искать инвертор YPWBGL440IDG?

Ответ:

Здравствуйте! На внешней панели разъемов модуля CPU существует разъем VGA. Все вопросы по ремонту и запчастям по тел. 8(812)744-34-61 к Горолевичу Алексею Дмитриевичу.

Вопрос:

Необходимо ли для приводе CSD отсоеденять ЧПУ от привода и механически отсоеденять двигатель от вала для корректировки "параметров по положению " с помощью программы servo monitor?

Ответ:

Рекомендуем позвонить Войнову Евгению тел. 8(812)744-34-61

Вопрос:

Здравствуйте! Реально ли вашу чпу поставить на шлифовальный станок? А точнее корректор инструмента во время работы программы штурвалом корректрирует, т.к. вместо резцов используется шлифовальный круг.

Ответ:

Здравствуйте! В системе существует возможность установить специальное ПрО для плоскошлифовальных станков с непрерывной правкой шлиф.круга и круглошлифовальных станков с независимыми осями. Функция работы программы штурвалом в них отсутствует или мы неправильно Вас поняли. Поясните подробнее.

Вопрос:

ищу электрическую принципиальную и структурную схмему учпу NC-201M.

Ответ:

Обращайтесь к Ковалеву Виталию Сергеевичу т. 8(812)7443461

Вопрос:

Здраствуйте! Подскажете пожалуйста... Во время обработки и простоя (когда станок включен),в верхнем левом углу выскакивает ошибка NMI:ош.ожидания. Раньше еще была сбой питания,но наш электронщик ее нашел-не выдавало нужное напряжение (было 4,87В). Подскажите в чем дело. Стойка NC-201

Ответ:

Здравствуйте! Любая ошибка NMI является ошибкой аппаратной части УЧПУ.<br />Прошу позвонить Горолевичу Алексею Дмитриевичу. 8(812)744-34-61

Вопрос:

здравствуйте.колонка NC 202.модель ATS760-3PhAV.проблема такова.при работе станка во время фрезеровки и чаще при смене инструмента станок выключается,или может остановиться на месте,а сам шпиндель дергается со скрежетом.

Ответ:

Здравствуйте.<br />1) Какие сообщения на экране?<br />2) Какие сообщения в журнале сообщений JRNFIL/MP0 на время выключения станка.<br />3) Какой номер версии программного обеспечения.<br />4) Чем обусловлено дерганье шпинделя: скачки напряжения в канале управления шпинделя из УЧПУ или это внутренняя проблема привода.<br />5) проверьте состояние выходного сигнала включения главного привода (+24В).<br />6) проверьте состояние сигналов U11K0/U11K1/U11K2/U11K3/U11K4 в момент дерганья шпинделя.<br />Может быть есть возможность после отключения станка сделать резервную копию диска C: в архив FLASH.RAR (FLASH.R00 и т.д.) и выслать архив мне (nikolaev@bsystem.ru).

Вопрос:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как можно считать или проверить координату оси (не ТТ) в PLC. Нам нужно прежде чем выполнить загрузку проверить координату. У нас УЧПУ NC310. Спасибо.

Ответ:

AXCFIL<br />*<br />NBP=...,ECDF<br />....<br />*2<br />NAS=X<br />....<br />SW1=5.5,4.5,U200K0<br />NAS=Y<br />....<br />SW1=7.5,6.5,U200K1<br />NAS=Z<br />....<br />SW1=-5.5,-6.5,U200K2<br /><br />Предлагаем ввести программные концевики. Пока ось находится в зоне программного концевика, то сигнал PLC этой зоны будет иметь состояние "1". Для каждой оси можно определить до 8-ми программных зон. Не забудьте включить использование функций расширения ПрО кодом ECDF в инструкции NBP.<br />

Вопрос:

Здравствуйте! У меня возникла сложность с модернизацией станка 24К40 (Координатно-фрезерный). ЧПУ NC-210, координатные привода Artech SDC-1(постоянного тока), главный Omron (частотник). После пуска пытаемся врезеровать окружность на вертикально установленной заготовке и через 90 градусов остаются риски. Что-только не пробовал: поднимал коэф.усиления в ЧПУ и приводе, проверял люфты (их почти нет, скомпенсировал в ЧПУ). Так ничего и не нашёл. Единственное грешу на измерительную систему. Вильнюсовские линейки с усилителями. Может в них что? Поскольку проблема в тот момент, когда оси меняют направление.

Ответ:

Здравствуйте!<br />-Если на осях станка установлены линейки, то в УЧПУ для таких осей компенсация люфта не задается GAS=0,0,,. Но риски могут появляться при смене направления оси на круговом контуре из-за ударов в редукторе.<br />-Если риски выглядят как затиры, то попробуйте задать окружность одним кадром, чтобы исключить остановы между квадрантами из-за функции G29:<br />G1G27G90X110F...<br />GX100Y<br />G2X100YI50J<br />G1G29X110 <br />-Если Вы уже используете такой способ задания окружности, то есть вероятность появления рисок из-за трения покоя. Попробуйте скомпенсировать это трение параметрами инструкции FRC, которая может быть записана для каждой координатной оси. Сигнал PLC в этой инструкции используется для включения и выключения компенсации трения покоя.<br />Для проверки используйте режим осциллографа:<br />DCG с клавишей ENTER<br />DBT,10,2 с клавишей ENTER<br />GSE,R,X,-0.05,0.05 с клавишей ENTER<br />

Вопрос:

Здравствуйте! не дорезает мелкие детали плотер GCC Bengal BN-60

Ответ:

Здравствуйте. Какая система управления? Как и что не дорезает поподробнее.

Вопрос:

Здравствуйте! Станок 16Б16Т1, NC201M. По программе ускоренная подача G0 отрабатывается, рабочая G1 нет. Ошибок нет. На плате CPU PCA-6751 отключил - подключил разъёмы, работает нормально. Через сутки дефект повторился, перестановка разъёмов не помогла. Установил плату CPU с другого станка, работает нормально. Что предпринять?

Ответ:

Здравствуйте! 1) проверьте на экране поле F%. Для движения по G1/G2/G3 значение корректора подачи F% должно быть >0.<br />2) Проверьте состояние сигналов:<br /> U10K24 - разрешение движения;<br /> U10K25-разрешение выполнения M,S,T;<br /> U10K5-прерывание подачи;<br /> U10K2,U10K3,I0K28 - СТОП движения, заданного кадром.<br /> Для движения: U10K24=1, U10K25=1. U10K5=0, (U10K2=0 U10K3=0 I0K28=0)<br /> КОМАНДА: F3(PLC)->F3(Отладчик)->F1(Монитр реал врем)-> F1(Добавить)

Вопрос:

Здравствуйтею У нас токарно карусельный станок с фрезерной функцией. И возникла следуюшая проблема во втором процессе (фрезерный) можно коректировать только одну ось а нам нудно хотябы 2 и когда вводиш количество коректоров то он спрашивает только с щюпом или без а про 3D ничего не спрашивает видео режим что услолжняет проверку программы. Напишите как это можно исправить или свою почту я вам отправль все фойлы из папки МР0

Ответ:

Здравствуйте. Мы с Вами говорили об этом по телефону? Вопрос решился?


Предыдущая страница 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 Следующая страница

Задайте свой вопрос:

Имя:
E-mail:
Вопрос:
Код с картинки:
КАПЧА