Вопросы и ответы
Отфильтрованны совпадения - энкодер

Вопрос:

Здравствуйте. В прошлом году мы начали подготовку и ознакомление к модернизации фрезерного станка 6м13сн2. Скачали документацию, и просили прислать нам схему электро-автоматики с характеризацией и программой логики для этого станка. Вы нам прислали последнее от 6м13гн, вопросов к этому нет, они похожи. В этом году на предприятие где производится модернизация получили nc-201m. Мы всё связали по вашим схемам. И вот теперь нужно прописать характеризацию и логику. И тут возник вопрос, имея 4 файла характеризации и 7 файлов логики, которые нам прислали от 6м13гн, мы должны ими заменить какие родные файлы в мр0, учитывая то что они не все похожи по названию логики? И ещё один вопрос, можно ли проверить канал штурвала в DEBUG, так же как и каналы энкодера координат? Ответьте пожалуйсто по скорей, очень нужно, особенно на первый вопрос. За ранее благодарен, с уважением Алексей.

Ответ:

Здравствуйте, Алексей.Ответ Вам выслан по почте.
с уважением Соколов ПС.

Вопрос:

Добрый день.
Возможно ли у Вас преобрести преобразователь энкодер-тахо фирмы ARTEH? Если да сообщите цену.

Ответ:

Да, приобрести возможно.

Стоимость выслана по эл. почте.

Вопрос:

Какзасинхронизировать два привода для управления от одной координатыю для модернизации установки плазменной резки "Комета 3д" Есть ли похожие наработки и какие самые дешевые варианты порекомендуете

Ответ:

  Здравствуйте, высланы по почте рекомендации по применению учпу NC201M для управления парралельными
осями на станках с порталом с 2мя двигателями (к данному учпу необходо подключать  оптические датчики -энкодеры). С уважением Соколов ПС

Вопрос:

Здравствуйте!
Вышлите, пожалуйста,прайс на Вашу продукцию, в том числе на привода и двигатели с энкодерами, на наш электронный адрес:
stanok-ps@mail.ru

Ответ:

    Здравствуйте!
  Прайс на нашу продукцию выслан по почте.  С уважением Соколов ПС.

Вопрос:

Здрвствуйте! На станке CВ 141 П со стойкой NC 201 M при быстром позиционировании по оси Z свыше 30 мм происходит отключение гидравлики с выводом ошибки "ошибка привода оси Z:1". Электронщики не могут сделать. Подскажите в чем может быть причина неисправности. Заранее благодарен.

Ответ:

Здравствуйте. Система выводит на экран сообщение "Ошибка привода" , если по указанной оси превышено одно из трех значений в инструкции SRV. Это возможно в следующих случаях:
1) в инструкции SRV установлено значение сервоошибки (рассогласование) меньше, чем должно быть для максимальной скорости оси, заданной в инструкции RAP.
2) значение первого параметра в инструкции SRV меньше допуска позиционирования в инструкции POS (первый параметр) по данной оси.
3) Скорость, заявленная в инструкции RAP, превышает ее значение, соответсвующее напряжению 10 Вольт.
4) неправильное направление счета датчика оси (распайка разъема датчика)
5) неправильная фазировка ЦАП
6) Неисправен модуль ЦАП.
7) Неисправен привод.
8) Неисправна трасса ЦАП-привод.
9) Неисправен модуль энкодеров по данной оси.
10) Неисправен датчик оси.
11) Неисправна трасса датчик-модуль энкодеров.
п.1)       3-тий параметр в инструкции SRV рассчитывается: СкоростьRAP/60/KV+0.15*(СкоростьRAP/60/KV), где:
        KV- третий параметр в инструкции GM0 для данной оси. 0.15*(СкоростьRAP/60/KV)  соответсвует добавке
        15% из рассчета переходного процесса при выходе на заданную скорость (значение довавки 0.15 может
        быть несколько увеличено исходя из поведения оси) .
             2-ой параметр в инструкции SRV можно рассчитать: СкоростьRAP/60/KV/10+1 (значение довавки 1
        может быть несколько увеличено исходя из поведения оси) . Если это значение превышается в момент
        выхода на заданную скорость, то: 1) уменьшите ускорение в инструкции RAP; 2) уменьшите значение KV в
        инструкции GM0.
п.2) увеличьте первый параметр в инструкции SRV, но так, чтобы не ломать сверла, которые находятся в
      обрабатываемом отверстии в случае, если случится п.6) - п.11).
п.3) рассчитайте макс. скорость соответвующую 10 Вольтам.
п.4) измените знак у второго параметра в инструкции PAS (механический шаг).
п.5) измение знак у второго параметра в инструкции GM0 (контрольное напряжение).
п.6) - п.11) определите неисправность посредством программы DEBUG и внешних измерительных приборов.
п.10 и п.11) можно исключть, установив в файле AXCFIL для всех координатных осей инструкцию FBF и, записав в
       ней третий и четвертый параметры, для включения аппаратного контроля обрыва сигналов датчика обратной
       связи.
Здесь по тексту есть ссылки на инструкцию GM0. Для того, чтобы правильно записать скорость в инструкции RAP для текущей оси необходимо правильно ее установить в инструкции GM0 для напряжения 7.5В. Правильность определяется по равенству расчетной сервоошибки=F/60/KV и фактической сервоошибки на экране UCV=2 (равенство д.б. обеспечено по классу точности станка. Смещение нуля привода д.б. скомпенсировано до начала сравнения расчетной и фактической сервоошибок). Фактическая сервоошибка на экране определяется для заданной скорости движения из поля 'F' (подача) с отключенной скоростной компенсацией, обычно в режиме MANU. Если сервоошибки не равны друг другу, то выполните перерасчет скорости для инструкции GM0 по следующей формуле: расчетная сервоошибка/фактическая сервоошибка*текущая скорость в GM0. Это значение необходимо установить вместо текущего значения скорости в GM0 для текущей оси и перезапустить УЧПУ.
С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте, "накрылся" порт датчика электронного штурвала. Имеется свободный канал энкодера. Есть ли способ активировать штурвал командой VOL, т.е. не используя разъем 15N.
УЧПУ NC220, версия ПРО - 3.73.10Р

Ответ:

Здравствуйте. Штурвал, подключенный к энкодерному входу, может быть включен только при использовании разъема  15N. 

Вопрос:

Здравствуйте, Василий. Спасибо Вам за детальные ответы на предыдущие вопросы. По мере программирования УЧПУ NC-201M у нас возник новый ряд вопросов:
1.Для составления УП для нашего копировального станка модели 1525 на базе УЧПУ NC-201M нам крайне необходимо знать информацию о текущих координатах по осям X и Y, то есть иметь возможность считывать эти значения (абсолютные с датчиков и фактические – расчетные), получаемые с энкодеров и отображаемые на экране УЧПУ в режиме UCV=1. Скажите, из каких переменных или ячеек памяти на экран УЧПУ выводятся эти значения?
2.Какой физический адрес предусмотрен для датчика касания и в каком пакете его можно описать, если датчик подключен к разъёму DA?
3.Можно ли описать датчик касания в ПЛ через один из пакетов PLC, если датчик касания подключен к каналу DA, без использования дополнительных входов? И если можно, то как лучше это сделать?
Спасибо, с уважением, Антон.

Ответ:

Здравствуйте, Антон. 1) Выбор способа определения расчетных координат осей и координат с их датчиков возможно обеспечить посредством команды GTA (см.руководсво по характеризации). Если считывание этих данных необходимо выполнять непрерывно, то придется в системе создать второй процесс (чтобы создать второй процесс достаточно для него определить одну виртуальную ось TPA=101,). В этом процессе запустить циклическую УП, содержащую кадры с командами GTA считывающие координаты осей первого процесса, например:
 "BEGIN" N1(GTA,X,11,E30) N2(GTA,X,19,E31) N3(GTA,Y,11,E32) N4(GTA,Y,19,E33) ... кадры на языке ASSET для сохранения считанных данных в файл ...(BNC,BEGIN)
2) Если датчик касания подключен к разъему DA, то для сигнала PLC (сигнал безопастности щупа), записанного в первыом параметре инструкции TAS(секция 5 PGCFIL), во втором ее параметре необходимо указать его исходное состояние.
3) Если сигнала безопастности на щупе нет, а система его требует, то обманите ее TAS=U255K0,0,,,, , где сигнал U255K0 всегда равен "0".
С уважением, Василий.

Вопрос:

Здравствуйте. У нас копировальный станок токарно-карусельного типа модели 1525, УЧПУ NC-201M, версия ПрО 3.84.9Р, 2 оптических энкодера ЛИР-8-1-0170-03-05-ПИ-1-3. В связи с этим возник ряд вопросов: 1) Можно ли прописать в пакете К или N цифровой код, характеризующий величину выходного напряжения ЦАП, так как в нашем приводе управление скоростью перемещения осуществляется не аналоговым, а однобайтным цифровым сигналом с 18 ступенями скоростей. 2) Каким образом формируется сервоошибка? 3) Возможно ли организовать систему управления станком с УЧПУ NC-201M с использованием только обратной связи по каналам энкодеров, без использования фактического (вычисленного) значения координат осей, то есть работать ТОЛЬКО при UCV=1? 4) Как прописать датчик касания в пакете А, если используется общий случай подключения ДК к УЧПУ через входы разъема DA? И если можно, распишите пожалуйста, сигналы PLC для контактов разъема DA (ЦАП). Спасибо. С уважением, Антон.

Ответ:

Здравствуйте. 1) В программе логики СЕЙЧАС нет возможности следить за текущим расчетным кодом скорости оси в выполняемом кадре, чтобы своевременно устанавливать по нему в байте пакета А нужный диапазон скорости. Не очень понятно, как управлять диапазонами скоростей, если расчетная скорость из ПрО будет поступать на границе соседних диапазонов (то в одном, то в другом и обратно). 2) Сервоошибка = ФАКТ(UCV=0) минус ДАТЧИК ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ(UCV=4). Здесь и ФАКТ и ДАТЧИК показывают на позицию оси относительно активного нуля детали. 3) Если не будет расчетов-ФАКТ, то система не сможет управлять измерительными циклами. 4) Если при касании с объектом датчик работает на размыкание (имеет НЗК), то TAS=I0A0,1,,,, Если на замыкание (НРК), то TAS=I0A0,0,,,, где I0A0-любой дискретный вход УЧПУ, к которому подключен сигнал безопастности щупа. 5) В системе можно сформировать оси от точки к точки и работать с ними только по датчику (UCV=1), но по этим осям нет возможности формировать -ноль детали, -иметь отрицательную зону перемещений; -выполнять циклы измерения. 6) Сейчас возможен только очень сложный способ управления такими осями, программируемый на уровне пользователя, с использованием двух процессов. Первый процесс выполняет некую управляющую программу, а во втором процессе циклически крутится управляющая программа, которая постоянно считывает остаток пути по осям первого процесса и формирует задание скорости и ее направление. Существует зародыш такой системы, который к тому же не проверен на реальном оборудовании и на циклах измерения (пример можем выслать). С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте господа! Большое вам спасибо за оказанную помощь от «Ступинской Металлургической Компании». После вашего участия в наших бедах проблема решена. По всем каналам серво ошибка в норме. Дефект действительно пропал. Но так, как первоисточник дефекта не найден, то возможен рецидив. Одну из указанных вами возможных причин проверили. Напряжение между общим проводом (дорожкой) платы энкодеров на разъеме ЦАП и корпусом составляет16 мВ. Хотелось бы узнать ваше мнение по этому показателю. Что еще может быть причиной большой серво ошибки в канале энкодера?

Ответ:

Ответ выслан по e-mail

Вопрос:

Здравствуйте! На фрезерном станке установлено NC-210. При включении станка в окнах «Сервоошибка» и «Датчик» такая информация: х- 0,0010; у- 0,0011; z- 0,0249. В окне «Факт.» x- 0,0000; y- 0,0000; z- 0,0000. При каждом включении осевого хода z, эта ошибка суммируется и в исходной точке на изделии получается ступенька. Если поменять между собой разъемы подводящих проводов каналов энкодеров х- и z- , проблемный канал становится нормальным, а в другом происходит аналогичная проблема. Такая же проблема на свободном четвертом канале энкодера. Как решить проблему?

Ответ:

Здравствуйте. Значения х- 0,0010; у- 0,0011; z- 0,0249 в окне «Сервоошибка», когда оси находятся в покое, показывают величину смещения нуля привода. Отрегулируйте смещение нуля на приводе оси Z или увеличьте (осторожно) ее коэффициент усиления в инструкции GM0 (третий параметр) в файле AXCFIL, или скомпенсируйте смещение нуля привода сигналами U11K22,U11K23. Проверьте чему равен первый (люфт) и второй параметр (зона нечувствительности привода) в инструкции GAS для оси Z в файле AXCFIL.

Вопрос:

Здравствуйте.При старте системы NC-210 высвечивает ошибку: MMI Сбой питание.Что это означает?

Ответ:

Здравствуйте. NMI "Сбой питания". Замерьте напряжение +5В (в разъеме энкодера контакты 4 и 5) и позвоните Ковалеву Виталию Сергеевичу.

Вопрос:

Здраствуйте у меня к вам вопрос,на токарно-карусельном по оси x стоял индуксин,поменяли на энкодер 2500им/об.все хорошо.но ось не видет 0,тоесть уперается в концевик и пишит ошибку *выход из ограничение* посаветуйте что ружно дописать в логике станка. нуль x u64r4=/i0a2 нуль z u64k5=/i0a5 с уважением валерий.

Ответ:

Здравствуйте. Сигнал, указанный в инструкции MCZ, до наезда на концевик, должен быть равен "1"(обычно устанавливают концевик с НЗК). Если установлен концевик с НРК, то его сигнал необходимо инвертировать на свободный сигнал пакета "К" и уже его имя записать в инструкцию MCZ. При наезде на концевик сигнал, указанный в инструкции MCZ, должен быть равен "0". В режиме выхода в ноль, после наезда на концевик, ось автоматически должна изменить направление движения и установить скорость, указанную в инструкции MCZ. После съезда с концевика ось выполнит поиск референтной метки с датчика (в пределах одного механического шага оси). Вы пишите, что появляется сообщение "выход из ограничение". Это совсем не понятно, поэтому запакуйте каталог УЧПУ C:\CNC32 и вышлите его мне (в теме письма укажите "Для Николаева").С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте.Подскажите какая система оптимально подойдёт для модернизации фрезерного станка ГФ2171С5. Прошу выслать прайс-лист на модернизацию. С уважением, Николаев Ю.Г

Ответ:

Здравствуйте. Все зависит от количества осей, имеющих датчики (энкодеры), количества дискретных вх/вых, а также схемы пульта оператора, которая определяет сруктуру станочного меню, а значит удобство работы. Для этого станка точно подойдет УЧПУ NC-210, но могут быть и др.варианты. Прайс высылаем.

Вопрос:

Здравствуйте,ув.Василий Николаевич.Имеем 2В620,NC-310 и 7 координат + выносной станочный пульт(требование заказчика).Рассчитывали(согласно Exploitation NC310.pdf) на соответствующее количество каналов цап,но увы.Помогите пожалуйста правильно охарактеризовать переключаемые оси(шпиндель S,планшайба U:общий двигатель,общий привод,разные энкодеры,ориентация только для U,а работет в диапазонах только S).Зеленков Артем

Ответ:

Здравствуйте. XYZWBT(SU)+канал штурвала от выносного станочного пульта. Получается по энкодерам 9 шт. По ЦАП 8 шт., таким образом, если оси S и U с разными датчиками подключить на один канал датчика нам должно хватить каналов и этот канал коммутировать вне УЧПУ аппаратным способом по М-функции перехода работы с оси S на ось U, поэтому в инструкции NTC у осей S и U номер канала датчика заявить одним и темже. В cистеме разрешается иметь 6 шпинделей, но только один из них с датчиком, имя которого указывается в интерполяторе скоординированных осей. Чтобы обмануть систему и иметь два шпинделя с датчиками необходимо и в интерполятор оси от точки точки (для оси Т - магазин инструментов с экодером) занести имя второго шпинделя с датчиком. Коммутацию двух шпинделей выполнять посредством W11K3. В секции 3 IOCFIL удалить инструкцию ASM=S, при включении станка в W11K3 записывать код имени того шпинделя, который физически скоммутирован. Если появится проблема вышлите на меня по E-MAIL ваши файлы характеризации. С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здраствуйте. ЧПУ NC-110. Используется выносной пульт со штурвалом, подключенным к плате энкодеров. Со штурвалом выносного пульта проблем нет. А со штурвалом, встроенным в блок клавиатуры, есть следующая проблема. Оператор привык к работе с этим штурвалом в режимах MANU и MANJ. Выбор необходимой оси происходил с помощью стрелок клавиатуры. Но сейчас используется внешнее управление, а не внутреннее. Как мне узнать номер выбранной оси на экране? В интерфейсе PLC (Про->Plc) регистра или битов с такой информацией не нашел. Какие варианты решения этой проблемы существуют?

Ответ:

Здравствуйте. Поскольку данное управление штурвалами считается внешним, поэтому и ось(и) необходимо назначать посредством кнопок штатного станочного пульта через логику, по которым и выполнять назначения в W15N0 и/или W15N1, а также по этим байтам можно узнать, что ранее было назначено, когда работа выполнялась с внешнего станочного пульта.

Вопрос:

Здравствуйте.Наше предприятие решает вопрос модернизации пресса револьверного дыропробивного КО-126П с усилием 40 т.с. В частности замены ЧПУ и шкафа электроавтоматики.ЧПУ- 4СК на базе КР 1810ВМ86 Какое ЧПУ может быть оптимальным для данного станка. С уважением Сераго Сергей Владимирович ООО Завод Котельного Оборудования www.zko-rb.ru

Ответ:

Обычно применяются для аналогичных станков УЧПУ типа NC201M,(при наличии на станке приводов,управляемых от ЦАПа,при этом на осях станка устанавливаются оптические датчики обратной связи энкодерного типа).
С уважением Соколов ПС.

Вопрос:

Здраствуйте,у нас есть токарный станок с NC-210 и 1 выносным станочным пультом.Первоначально штурвал на этом ВСП использовался только для перемещений по осям в режиме VOL и был подсоединен к каналу электронного штурвала.Но возникла необходимость использовать его для компенсации координаты x при пермещении по оси z. Штурвал был подсоединен к каналу энкодера УЧПУ,прописан в файле AXCFIL и IOCFIL.В результате программируемые селекторы и кнопки ВСП используются в режиме VOL для перемещения по осям,а штурвал при нажатии боковой кнопки ВСП используется для компенсации в любом режиме.Но нам хотелось бы сохранить удобство использования штурвала,для касания детали, в режиме VOL. 1.Можно ли один и тот же штурвал использовать и для перемещения по осям и для компенсации, блокируя или разрешая его работу в том или другом режиме. 2.Можно ли один штурвал подключить параллельно сразу к каналу энкодера и электроного штурвала, а в PLC описать запрет на одновременное использование штурвала.Зарание спасибо.Андрей.

Ответ:

Здравствуйте. Ответ выслан отдельным письмом. С уважением, Василий.

Вопрос:

Здравствуйте, помогите пожалуйста решить проблему. Мы используем ЧПУ NC-201M на токарном станке 16к20. Станок не отрабатывает цикл нарезания резьбы Fil. Программа доходит до цикла FIL, останавливается на этом кадре и дальше ничего не происходит. Синтаксических ошибок и сообщений при этом никаких не выдает. Аналогично не работает цикл G33,G34.

Ответ:

Каждый кадр резьбы стартует от ноль-метки датчика шпинделя. Положение ноль-метки датчика шпинделя определяет плата энкодеров и сообщает об этом программному обеспечению. УЧПУ для старта резьбонарезания ожидает ноль-метку. В вашем случае она не приходит:
1) неправильно сфазирована ноль-метка датчика (сигнал Z) по отношению к сигналам A и B этого же датчика. Устранить можно либо перебросом сигналов Z и /Z между собой, либо перепайкой всех сигналов датчика, чтобы добиться правильной фазировки (см. руководство по эксплуатации модуль ECDA).
Можете попробывать нарезания резьбы при вращении шпинделя в другую сторону, если нарезания резьбы заработает, то проблема в 0-метке

Вопрос:

Плата ECDA NC210-25 обеспечивает связь между следящи- ми электроприводами подач и главного движения управляемого оборудования и преобразователями угловых или линейных перемещений фото- электрического типа (энкодерами), выполняющими функции ДОС. Но на станке в качестве датчиков используются резольверы. Возможно ли их дальнейшее использование со стойкой NC210 или их необходимо заменить? Выскажите свои рекомендации.

Ответ:

Здравствуйте. Резольверы лучше заменить на ФЭД. У нас разработана плата преобразования сигналов резольверов в TTL форму, но не испытана. Для справки сделайте звонок нам - Костенко Андрею Ивановичу.

Вопрос:

Здавствуйте! Возможна ли модернизация станка МА655А в части замены УЧПУ Н33-2М на Вашу систему? Вы только поставляете ЧПУ или можете осуществить подключение на территории заказчика? Электроавтоматика станка остается без изменения или возможны варианты ее частичной или полной мадернизации? Требуется ли замена датчиков положения на вращающихся трансформаторах? С уважением Михаил Круглов.

Ответ:

Здравствуйте. Модернизация возможна. Подключение УЧПУ к станку не выполняем. Логику станка высылаем, если разобраться в ней, то можете самостоятельно провести работы или привлечь наших партнеров в своем регионе. Датчики лучше заменить на оптические линейки или энкодеры вращения (типа ВЕ178A) с напряжением питания 5В. С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте! Можно использовать энкодеры типа Autonics E50S8-2500-6-L-5VDC С уважением Анатолий.

Ответ:

Здравствуйте. Если у энкодера форма TTL-импульсов A,/A,B,/B,Z,/Z и их уровень напряжения соответсвует руководству по эксплуатации NC-XXX, а также на максимальной скорости оси входная частота не превысит 200 кГ, то можно. С уваженим, Василий.

Вопрос:

Добрый день. Хотим заменить старую систему ЧПУ на станке 16Б16Т1С НЦ-31 двигателя болгария. Посоветуйте позжайлуста какую целесообразно и экономично применить. С Уважением Сергей Захаров

Ответ:

Здравствуйте. NC-201M (3-энкодера, 4-ЦАП, 48-дискретных вх., 32-дискр.вых.).

Вопрос:

Здравствуйте! Подскажите, как осуществить управление дополнительными осями, как позиционные, т.е. не в слежении, а как в Ф11 станках.Заранее спасибо.

Ответ:

Здравствуйте. Сообщите о каких осях идет речь?:
1. Позиционная ось, которая не имеет датчика (типа энкодер, резольвер и т.п.) в УЧПУ не является осью. Управление таким механизмом выполняет программа логики станка по типу управления револьверной головой. Задание позиции этому механизму из управляющей программы в программу логики станка осуществляется по функции Т или с помощью индексной оси.
2. Позиционная ось, которая имеет только ЦАП должна быть описана как ось, но только чтобы определить номер канала ЦАП для установки в него напряжения из программы логики станка. Задание позиции см. п.1
3. Позиционная ось, имеющая датчик (типа энкодер, резольвер и т.п.) обязательно должна быть объявлена в УЧПУ осью от точки к точки на отдельном интерполяторе. Может быть ЗАМКНУТА по ее датчику обратной связи или РАЗОМКНУТА.Задание позиции см. п.1 с последующей передачей этой позиции в разъем 18К или 19К для начала движения. С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте. Наша организация проводит модернизацию токарного станка 16К20Ф3 для работы с УЧПУ NC210. Ищем частотные приводы с векторным управлением и с опцией сопряжения цифрового датчика обратной связи по скорости. Сигналы A B и инверсные A B питание 5В. На станке установлены асинхронные двигатели: - Главного движения 4АБ2П132М4ПБУХЛ4, 11кВт, 1500мин-1(ном) - 1шт энкодер 1024имп/об (установлен на шпинделе) - Подач 4АХБ2П1004ПБУХЛ4, 4кВт, 500мин-1(ном) - 2шт энкодер 2500имп/об (уст. на валу двигателя) Прошу дать Ваши предложения по интересующим нас приводам (характеристики и стоимость). С уважением, Вересов Андрей

Ответ:

Для модернизации данного станка с заменой только регуляторов у нас нет осевых частотных приводов.
Для данной модернизации мы рекомендуем комплектные привода серии HA мощностью 22 Нм(информацию можно посмотреть на сайте).
По эл. почте высылаем Вам пример комплектации станка.

Вопрос:

Здравствуйте,приобрели УЧПУ NC-201 для токарного станка16А20.Станок упорно не режет резьбу и после каждого включения меняет точку ориентации шпинделя.Датчики энкодер, привод болгарский КЕММ.Вышлите пожалуйта пример файлов характеризации для нашего случая.

Ответ:

Каждый кадр резьбы стартует от ноль-метки датчика шпинделя. Положение ноль-метки датчика шпинделя определяет плата энкодеров и сообщает об этом программному обеспечению. Если нет поподания нитки в нитку, то здесь есть две причины:
1) неправильно сфазирована ноль-метка датчика (сигнал Z) по отношению к сигналам A и B этого же датчика. Устранить можно либо перебросом сигналов Z и /Z между собой, либо перепайкой всех сигналов датчика, чтобы добиться правильной фазировки (см. руководство по эксплуатации модуль ECDA).
2) датчик находится на валу двигателя и за один оборот шпинделя посылает несколько ноль-меток. Для решения этой проблемы необходимо установить на шпинделе безконтактный концевик, завести его на вход модуля I/O и в программе логики станка записать уравнение U16N1=сигнал входа и в другом уравнении необходимо сигнал U16N0 установить постоянно в "1".
Кроме этого описанное в п.1) остается в силе.

Вопрос:

Настройка NC-220 и сервоприводов серии НА. ось Х. ЭД с энкодером (в УЧПУ сигнал идет с энкодера ЭД т.е. линеек или ФИД нет) передает вращение через коробку скоростей (передаточное число i=0,25), далее с коробки скоростей на винт (t=10 мм) и на рабочий суппорт. ВОПРОС: как рассчитать электрический и механический шаг указываемый в AXCFIL инструкции PAS, электрический шаг в параметре РА12 сервопривода (вообще одно это и тоже или нет). Подскажите пожалуста как выбрать параметры:РА05,РА06,РА07,РА09,РА31,РА32 сервопривода. г.Брянск, Брянский Арсенал, заранее благодарен

Ответ:

Ответ выслан по указанному e-mail

Вопрос:

Здравствуйте! Подскажите,пожалуйста, как организовать на КР станке "координатную ось вращения" и одновременно "ось шпинделя с датчиком". С уважением, Василий.

Ответ:

В интерполяторе скоординированных осей дополнительно заводите ось С.
В секции 2 файла AXCFIL описываете ее параметры в градусах; градусах/мин ... Тип оси в инструкции TPA=2005, Инструкция NTC с темже номером канала датчика и ЦАП, что и оси шпинделя.

Обратите внимание:
1. главный привод может иметь низкий коэффициент усиления, позволяющий работать с небольшими усилиями резания.
2. шпиндель обычно имеет датчик (энкодер) с небольшим количеством импульсов, что не обеспечит необходимую точность координатной оси С.

В программе логике станка необходимо обеспечить взаимоисключающую работу шпинделя и оси С. Для этого обеспечьте включение шпинделя сигналами байта W11K0 только тогда, когда сигнал RABI для оси С равен нулю, и обратно включайте ось С ее сигналом RABI, когда байт W11K0=0. Для перехода со шпинделя на ось С и обратно введите две М-функции.

С уважением, Василий.


Вопрос:

У нас стойка NC110 стоит на кардинатном станке при работе на дисплее попал параметр фактической скорости оборотов хотя программный пораметр показывает правельно,процентное отношение изменяет и нарушений в работе не вызывает.

Ответ:

В поле ФАКТ для шпинделя скорость выводится по датчику обратной связи. Проверьте датчик, и канал энкодера в УЧПУ с помощью программы C:\DEBUG.EXE

Вопрос:

Здраствуйте. При вводе в эксплуатацию фрезерного станка с NC-210 версияя программного обеспечения 3.73.17.Р координаты после монтажа были реверсированные (в файле AXCFIL 2 секция для оси указывать PAS=10000,-10 GM0=8000,-8.5,18) в этом случае для правильной отработки пришлось в GAS устанавливать отрицательное значение люфта. Функция G0 не отрабатывалась. Вот вопрос: Где еще необходимо что указать для праввильной работы? P.S. Изменили включение перепаяв перепаяв энкодеры и ЦАП.

Ответ:

Здравствуйте. Нам не удалось получить подобную ошибку, для более подробного разбора ситуации прошу связаться с нашим специалистом Николаевым Василием


Предыдущая страница 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Следующая страница

Задайте свой вопрос:

Имя:
E-mail:
Вопрос:
Код с картинки:
КАПЧА