История развития

  • 2016
  • Файловый менеджер. Встроенный отладчик (Debug) в ПрО УЧПУ. Редактор форматных файлов и системных файлов корректоров, начальных точек и файлов срока службы инструмента. Эмулятор для Windows. Календарный план ТО и ППР в УЧПУ.

  • 2015
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-400.

    Аппаратная поддержка абсолютных датчиков в УЧПУ NC-310. Оконный пользовательский интерфейс. УЧПУ NC-301/М2 с цифровым управлением по шине MECHATROLINK-II, SSB и EtherCAT. ОСУ – оперативная система управления токарными станками (Touchscreen). Разработаны и внедрены в серийное производство цифровые сервоприводы переменного тока серии BSD. Объединение круглошлифовальной и плоскошлифовальной версий программного обеспечения в единую шлифовальную версию для 4-осевых станков. 5-осевая обработка (управление кончиком инструмента).

  • 2014
  • Разработана и внедрена поддержка абсолютных круговых и линейных измерительных систем по интерфейсу SSI, BISS и CANopen.

    Внедрена поддержка токовых фильтров в приводах подач CSD-DH. Внедрено управление осями с поддержкой постоянного воздушного зазора между лазерной головкой и материалом. Внедрена тангенциальная ориентация инструмента вдоль обрабатываемого контура.

  • 2013
  • Мониторинг состояния станков с автоматической регистрацией данных по сети.

  • 2012
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-302.

  • 2011
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-301.

  • 2010
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-310CAN.

    Совместно с немецкой фирмой AMK (Германия) осуществлены стыковки станков с управлением приводами и входами/выходами по цифровой шине CAN-Open

  • 2009
  • Начало серийного производства приводов подач серии CSD-DH и синхронных двигателей подач серии NYS.

  • 2008
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-201M.

  • 2007
  • Разработано и стандартно устанавливается программное обеспечение с поддержкой полноценной 3-D графикой..

  • 2006
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-310.

    УЧПУ NC-310 сочетает в себе достоинства устройств УЧПУ NC-210 и УЧПУ NC-110.

  • 2005
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-202 с цифро- импульсным управлением приводами.

    Начало серийного производства УЧПУ NC-230 для 5-ти осевых станков. Разработано и внедрено программное обеспечение для электроэрозионных станков. На всех УЧПУ стандартно стала устанавливаться сетевая поддержка и канал USB, для работы с USB FLASH накопителями. Гарантийный срок эксплуатации УЧПУ увеличен до 3-х лет.

  • 2004
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-201.

    Начало разработки приводов подач серии CSD. Разработано программное и внедрено программное обеспечение для зубофрезерных станков.

  • 2003
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-220.

    Разработано и внедрено программное обеспечения на новой операционной системой реального времени RTOS-32.

  • 2002
  • Разработано программное обеспечение с графической поддержкой векторной геометрии для написания технологических программ.

    Разработано программное обеспечение с возможностью разработки и встраивания в УЧПУ различных циклов обработки с графической визуализацией.

  • 2001
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-210.

  • 2000
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-200.

  • 1999
  • Разработано и внедрено в серийное производство УЧПУ NC-110.

    Совместно с ИЗТС разработаны и внедрены специальные функции для высокоскоростных обрабатывающих центров со скоростями подач более 60 м/мин.

  • 1998
  • Начало серийного производства и поставок УЧПУ NC-100 на ведущие Российские станкозаводы (ИЗТС, РСЗ, ГЗФС и др.).

  • 1997
  • Начало испытаний опытного образца УЧПУ NC-100.

  • 1996
  • Проектирование аппаратной части УЧПУ на новой элементной базе.

  • 1995
  • Разработка программного обеспечения на новой операционной системой реального времени RTKernel.

Наши партнеры

Подпишитесь на рассылку свежей информации.
Если хотите быть в курсе самых последних достижений нашего предприятия.