Вопросы и ответы

Вопрос:

Здравствуйте.
Вы писали: "Если позиция ноль-метки датчика определяется платой ECDA (ECDP), то на экране в поле Mark bit программа DEBUG выведет слово ON, если не определит, то это поле останется пустым..."

Поле "Mark bit" остается пустым. Что делать в таком случае?
С уважением Денис.

Ответ:

Здравствуйте. Если поле "Mark bit остается пустым, то это означает, что в текущем направлении вращения датчика плата не может определить ноль-метку. Попробуйте вращать датчик в обратном направлении, если и в этом направлении ноль-метка не определяется, то 3 варианта: Датчик поломан, канал датчика на модуле ECDA поломан, сигнал Z,/Z в обрыве или он имеет фазировку по отношению к A и B не соответсвующую требуемой (см.руководство по эксплуатации на УЧПУ). С уважением, Василий. 

Вопрос:

Здравствуйте,
У нас станок 16А20 с УЧПУ NC-200.
Пытался выполнить функцию дробления стружки (по примеру в руководстве оператора), с циклом SPA – что-то не получается.
. . .
RTR=1
SRT=10
VRT=0.5
. . .
Подскажите что нужно сделать. Заранее благодарен, с уважением,Кочетков Юрий.

Ответ:

Здравствуйте. Должно работать, если движение с G1G29. Если не работает, то сообщите номер версии ПрО.
;пример программы в ISO для TOF>20 в секции 5 файла PGCFIL:
;все координаты по оси X заданы в диаметральных размерах
;вся программа записана в абсолютных координатах G90
;задаем размеры графического поля:
(UCG,2,Z-80Z10,XX70)
;определение профиля номер 1 под черновую и чистовую:
(DFP,1)
;обход слева и задание подачи 0.01 мм/об для чистового прохода
G1G41G27ZXF0.05
G2Z-1.83198X26.821R50
r-2
G1Z-20X30
Z-40
r1
X50
r-1
Z-60
X60
G40Z-80
(EPF)
;установка первого инструмента с первым корректором:
;корректор должен определить ноль детали по оси Z на правом торце и по оси X на оси вращения
;все размеры в УП заданы от этой точки
T1.1M6
;устанавливаем точку начала черновой обработки:
;Эта точка д.б. по оси Z правее первой точки профиля и по оси X выше последней точки профиля
;в этом же кадре устанавливаем подачу черновой обработки
G0 G95 Z5 X64 F0.1 S600 M3
RTR=1
SRT=10
VRT=0.1
;макрокоманда черновой обработки по 1-ому профилю вдоль оси Z.
;количество проходов L определяет глубину одного прохода
;Z0.5,X0.5 определяет припуск под чистовой проход
(SPF,Z,1,L30,Z0.5,X0.5)
G0Z5X62S1000
;макрокоманда чистового прохода по 1-ому профилю
(CLP,1)
G0Z5X62
M30

Вопрос:

Здравствуйте. Извините за глупый вопрос. Подскажите как с помощью DEBUG проверить нулевую метку на шпинделе? (Я делал Debug -> Display ->Transducer). С уважением Денис.

Ответ:

Здравствуйте.  Если позиция ноль-метки датчика определяется платой ECDA (ECDP), то на экране в поле Mark bit программа DEBUG выведет слово ON, если не определит, то это поле останется пустым. Попробуйте загрузить программу DEBUG2XX.EXE и сделайте: Debug -> Display ->Transducer -> Zeroing. Этот режим позволяет определить кол.импульсов с датчика от одной ноль-метки до следующей в направлении его вращения. Вращение датчика в этом режиме не должно быть очень быстрым, чтобы не было пропуска импульсов в момент диалога программы DEBUG и модуля ECDA. Однако при медленном вращении датчика может наблюдаться эффект, что ноль-метка всегда определяется платой, поэтому проверьте еще с быстрым вращением датчика, несмотря на возможный пропуск импульсов. С уважением, Василий.

Вопрос:

Здравствуйте.
Делаю загрузочную флешку(USB HDD), запускаю архивирование (CNC получается на диске D) все получается, потом восстанавливаю из архива. Восстановленная система стартует, доходит до "Логики" и виснет. Подскажите в чем могут быть проблемы.

Ответ:

Здравствуйте. Вероятно в процессе восстановления c USB-FLASH запускается программка SERNO.EXE, а должна запускаться программка SERNOD.EXE. Программку высылаю. Скопируйте ее в корень USB-FLASH и пропишите ее запуск в AUTOEXEC.BAT вместо SERNO.EXE. В данный момент времени достаточно программку SERNO.EXE с дискеты COPYFLASH переписать в УЧПУ на диск С (FlashDisk), запуститься с него и там ее выполнить по клавише Enter в среде Norton Commander.  

Вопрос:

Здравствуйте. Станок 16Б16Т1 с УЧПУ NC210 при нарезании резьбы в несколько проходов срезает вершины резьбы, т.е. почти каждый проход резца идет с большим (сравнимо с половиной шага резьбы) отклонением от предыдущего прохода. Пробовал и через FIL и через G33, кождый раз "резьба" получается разная. Подскажите пожалуйста в чем проблема и как это исправить. С уважением, Денис Давыдов.

Ответ:

     Здравствуйте. Можно проверить наличие 1ой нулевой метки на 1 оборот шпинделя - д.б. в одном и томже месте- стабильно при ручном повороте шпинделя  - в режиме DEBUG. Если нет попробовать перепаять по очереди
контакты сигналов А и В. (см. рекомендации руководства по эксплуатации).

Вопрос:

Добрый день.Спасибо за предоставленную информацию.
Меня интересует еще один вопрос:нажимаю кнопку Пуск станка включается привод и при этом патрон не проворачивается для удобного зажима заготовки(модель станка 16А20NC-201М).
Заранее благодарен!

Ответ:

     Добрый день. Возможность поворота шпинделя о любой кнопки определяет разработчик логики станка.
Можно обратиться к соответствующей пуско-наладочной организации.

Вопрос:

Здравствуйте! Подскажите как изменить скорость холостых ходов?

Ответ:

     Здравствуйте! Скорости быстрых ходов определяет инструкция характеризации оси в файле AXCFIL PAS, а скорости рабочих подач определяет инструкция MAN. (место расположения и точное имя AXCFIL можно уточнить
с помощью меню чпу в режиме VLT).

Вопрос:

Добрый день.
Модернизируем токарный станок своими, помогите настроить резьбонарезание, используем датчик встроенный в двигатель шпинделя (2500 имп), коэфицмент редукции 2, установили дополнительно индукционный датчик на шпиндель.
Как настроить синхронизацию под нуль-метку?
(позиционирование шпинделя не нужно).

Ответ:

 Добрый день. Для работы с датчиком не на оси шпинделя можно использовать сигналы U16N0, U16N1.См. инструкцию программирования интерфейса.

Вопрос:

Здравствуйте. планируем поставить NC201 на газорезку.
1. Можете ли выслать примеры ПЛС?
2. Если не сложно, сообщить адреса уже сделавших это.
3. Как лучше реализовать функцию выбора величины эквидистанты "припуска" при резке внутри и снаружи?
Заранее благодарен, Вадим.

Ответ:

   Здравствуйте. плазморезки зопускал в Белорусии-  Владимир Матвейчук <vlm@tut.by>.  Разработки логики 
делают пуско-наладочные организации. У нас такой логики нет. Пример внутренней и наружной эквидистанты
есть в нашей дискете( см. UP3) контур наглядно рисуется например на эмуляторе с выключенным станком. 

Вопрос:

Станок 65А60 с NC230.
При настройке на деталь возникает необходимость проворота шпинделя, а специальной кнопкой с функцией проворота шпинделя станок не снабжен. Можно ли программно обеспечить вращение шпинделя от переносного пульта (от маховичка)?
Спасибо

Ответ:

Вышлите архив каталога C:\CNC32 со всеми вложенными в него каталогами на адрес BS-NIKOLAEV@MAIL.RU Попробуем разобраться чем помочь.

Вопрос:

Работал на NC-31 и 2Р22.Недавно завод приобрел станок с NC-201м.Обучение не проводили.Выдали книги руководство программиста,руководство оператора,визуальное программирование,данной информации не достаточно.Вышлите пожалуйста,образцы программ с комментариями.

Ответ:

 Высланы примеры уп для токарного станка по почте. У нас проводится обучение см. на нашем сайте. 

Вопрос:

Здравствуйте!
При выполнении цикла нарезания резьбы, начинается сильное биение(качения) по оси X, настолько сильное что резец ударяет по детали. При ручном перемещении подобного не наблюдается. В положении покоя, если прикоснуться к валам осей X и Z чувствуются легкие колебания. Спасибо.

Ответ:

Здравствуйте. Ось Х выполняет движение в цикле прохода по резьбе или находится в покое? Отличие режимов ручных перемещений от программного режима работы (MDI,AUTO,STEP)  состоит  в том, что в ручных режимах скоростная компенсация сервоошибки выключена независимо от значения переменной UEP. Вероятно, что параметры управления осями, заявленные в файлах характеризации, не соответсвуют настройкам в самих приводах.  

Вопрос:

Здравствуйте.Была испорчена дискета COPY FLASH N 0.ЧПУ NC 210M.Оправте,пожалуйста,на E-mail.

Ответ:

  Высылаю Вам обе дискеты с FLASH.RAR для учпу NC201M.

Вопрос:

Здравствуйте!
У нас на заводе есть УЧПУ NC 110 V 2.84.18. Проблема в следующем: при включении станка почти всегда появляется сообщение" Ошибка привода оси : ...". Причем имя оси не одно и то же. После сброса станок работает нормально. После того, как в качестве эксперимента загрузили базовую математику V 2.84.14 , сообщение об ошибке привода перестало появляться.
Может быть, для работы с более новой математикой нам не известны какие-нибудь тонкости, например, в характеризации?
Заранее большое спасибо за ответ!
Скрипкина Н. ОАО " СМЗ" г.Кимры

Ответ:

Здравствуйте. Версия ПрО 2.84.14 и 2.84.18 не должны иметь различия по обработке ошибки "Сбой привода". Версия ПрО 2.84.13 и 2.84.14  отличаются по обработке ошибки "Сбой привода", случающейся в момент нахождения оси на концевике ограничения перемещения. Сказать что-либо, без возможности имитировать у нас ситуацию происходящую на данном станке (хотя-бы вашего каталога CNC32), затруднительно. Если возможно, то вышлите архив каталога CNC32, в том виде, при котором происходит данное поведение системы, по почте на BS-NIKOLAEV@MAIL.RU.
P.S. После обновления версии ПрО необходимо для первого включения УЧПУ  в файле PGCFIL записывать инструкцию NEW
Включение сигналов W10K1 должно приводить к обнулению сервоошибки, на основании которой формируется сообщение "Сбой привода".
С уважением, Николаев В.Н. 

Вопрос:

Здравствуйте! Станок 16А20.УЧПУ NC-210, за два года эксплуатации пять серийно повторяющихся сбоев: "Ошибка NMI -> Сбой питания", с увеличением сбоев в серии. Блок питания HF 100W-T-A. питания все в норме ,пульсации тоже. Всё заканчивается очередной разборкой УЧПУ по модулям с проверкой блока питания и всех соединений и разъёмов. И так до следующего раза. Буду благодарен за помощь в решении проблемы.

Ответ:

           Здравствуйте! Можно обратиться к нашим электронщикам- Ковалев Виталий Сергеевич т 812-744-34-61.
Проверьте перепады превышающие допустимые сети и помех внутренних сети и окружающих, а также заземление и экранировки кабелей. 

Вопрос:

Здравствуйте, столкнулся с проблемой при нарезании дюймовой резьбы, на станке 16Б16 NC 201M, пришлите пожалуйста пример.

Ответ:

Здравствуйте, по почте высылаю действующий пример дюймовой конической резьбы.

Вопрос:

Добрый день. На УЧПУ NC-210 не срабатывают некоторые клавиши на секциях функциональной и алфавитно-цифровой клавиатурах.
Можно ли приобрести у Вас у заменить эти секции?
Заранее благодарю.

Ответ:

    Здравствуйте! Можно обратиться к нашим электронщикам- Ковалев Виталий Сергеевич т 812-744-34-61.

Вопрос:

Здравствуйте. Предложено модернизировать станок 16А20Ф3 "своими силами". Будем крайне признательны за получение от Вас возможных вариантов модернизации с указанием стоимости работ. Благодарю.

Ответ:

 Здравствуйте. Высылаю пример станка для учпу 16а20ф3 с учпу NCХХХ -мы модернизацией не занимаемся.
 

Вопрос:

Здравствуйте, у меня токарный станок 16А20Ф3 система NC 201, приобретенный летом)
Не получается написать запрограммировать обработку полусферы в черновом и чистовом цикле с использованием языка GTL.
параметры заготовки
x0z0'x100z40.
начало контура x0z0,полусфера r30, потом проточка до x60z40, далее конечная точка профиля x100z40 и отход x200z200.
Заранее спасибо

Ответ:

Здравствуйте. Программа написана от торца по оси Z и от оси вращения по оси Х. В файле PGCFIL установлена инструкция TOF=22 :  в этом случае контур программируется с нижней части чертежа детали от оси ее вращения, а направление углов прямых, при их задании, соответсвует прямоугольной системе координат (TOF=2).
(UCG,2,Z-50Z,XX100)
p1=ZX
c1=I-30Jr-30
p2=Z-40X60
l1=p2,a180
G21p1F100
c1s2
l1
G20p2

Вопрос:

Здравствуйте!
При написании логики столкнулся с такой задачей:
Организовал DOF:CYCLE для контроля положения органа при отработке программы. В DOFе присутствуют несколько таймеров на включение двигателей.
В чем проблема - если проходит сброс, или аварийная ситуация, то как себя ведут таймеры, заключенные в DOFе, не закончившие отработку, а к такому DOFу уже нет обращения?
Похоже, что таймеры зависают в том состоянии, в котором их застала ситуация, и в исходное приходят только при перезапуске системы.
Так ли это, и главное, как с этим бороться?
Использование таймера внутри DOFа, который может в любой момент закрыться, а таймер не закончит счет, становится весьма проблематичным.

Ответ:

   Здравствуйте! Можно ввести дополнительный DOF по аварии, где все эти таймеры сбрасываются.

Вопрос:

Здравствуйте. В руководстве по характеризации написано:"Использование VFF читайте в описании файла AXCFIL", но там нет информации о том, что такое VFF, зачем она и как установить нужное значение. Дело в том, что имеет место перебег по обеим осям, но только в автомате и MDI, в ручных и MANJ перемещениях все нормально.
P.S. Документ "настройка привода" читал.

Ответ:

Здравствуйте. Разобьем настроку оси на 2 этапа:
1) "Без VFF" (MDI,AUTO,STEP:соответсвует UEP=1; в остальных режимах VFF отключена по умолчанию при любом значении переменной UEP) система не вводит в контур управления значения компенсации текущей сервоошибки по перемещаемой оси (управление выполняется по заданному коэффициентк усиления KV в инструкции GM0, определяющему значение фактической сервоошибки). На момент настройки скорости в инструкции GM0 коэффициент усиления KV фиксируется постоянной величиной в промежутке: 10 - 20. Основным критерием выбора KV на этапе настройки скорости в инструкции GM0 является отсутствие перерегулирования в цепи управления.  Настройка значения скорости в инструкции GM0 выполняется по значениям расчетной Ep=V/60/KV и Eф(актической) сервоошибки UCV=2 на фиксированной скорости. Если скорость в инструкции GM0 записана правильно, то значения этих сервоошибок должны быть равны друг другу на любой скорости F и любом KV до знака (после плавающей запятой), определенного требуемой точностью оси по паспорту станка. Эту настройку необходимо выполнять после компенсации смещения нуля "ЦАП-ПРИВОД" (сервоошибка оси, когда она находится в покое д.б. на один порядок меньше требуемой точности оси (обычно для оси с точностью 0.01мм сервоошибка д.б. равна 0.001-0.002мм). Далее настраивается коэффициент усиления KV по каждой оси исходя из того, что значения их сервоошибок на одной и тойже скорости должны быть одинаковыми до "знака точности" оси. На колебательные процессы в момент выхода на заданную скорость влияет механическая жесткость оси на станке, определяющая значение допустимого ускорения, которое будет ограничивать максимальную скорость выполнения профиля.
2) "С VFF" активно в MDI,AUTO,STEP, если переменная UEP=0. В этом случае система каждый ТИК вносит поправку в канал управления каждой перемещающейся оси для уменьшения ее сервоошибки по абсолютной величине. Если на этом этапе появляется перерегулирование оси на заданной (постоянной) скорости, то необходимо изменить (уменьшить) ее KV и повторить настройку KV других осей, исходя из равенства друг другу значений сервоошибок по каждой оси "Без VFF".
Иногда ("С VFF"), при торможении оси, можно наблюдать изменение знака сервоошибки на противоположный (как-будто управляемая масса оси опережает расчеты интерполятора). В этом случае, если это действительно приводит к "перебегу" в конце движения оси, необходимо изменить (уменьшить) для нее значение коэффициента VFF в инструкции FRС до того значения, при котором значение ее сервоошибки прекратит менять свой знак в момент ее торможения. По умолчанию коэффициент VFF равен 1.

Вопрос:

Здравствуйте.На спец. токарном станке необходимо чтобы шиндель работал как координатная ось(необходимо устанавливать в несколько позиций) и как просто шпиндель.Как проще сделать?.

Ответ:

    Здравствуйте ,пример выслан.

Вопрос:

Здравсвуйте!
Установили систему NC-201M на фрезерный станок AG-250.
При задании круговой интерполяции по осям X,Y система ЧПУ производит отработку по осям X,Z или выдает сообщение "Неконгруэнтный профиль". В первой секции файла AXCFIL записано:
NBP=1,0
TIM=2,0,0,0,0
PRO=1
IN1=1,XYZ,,2,32
CAS=1,XYZS,2
Подскажите, пожалуйста, как решить проблему. Если для фрезерного станка необходимо специальное базовое ПРО, вышлите, пожалуйста ,на email. Номер машины №08020100059

Ответ:

  Кроме ошибок по точности расчета траектории м.б. причиной :

                           1.не правильные пределы(даже при выключенных осях) LP

                           2.не правильный корректор ,нулевые точки

                           3.проверить PRC ,при G27- ERF,MCD

                           4. не правильный расчет траектории

                           5. не правильный большой  диаметр фрезы для внутренних профилей см.п.2

                           6.много других причин- Вы можете выслать в мой адрес bs-sokolov@mail.ru
весь flash.rar учпу и управляющую программу с потверждением в каком кадре какой сбой.

Вопрос:

Здравствуйте, есть вопросы:
1. Полученный в эмуляторе объектный файл немного отличается от такого же полученного на ЧПУ, могу ли я просто скопировать файл, полученный на эмуляторе, в ЧПУ, будет ли он работать? Исходный текст и системные файлы одинаковы.
2. В эмуляторе на выбор есть NC200 и NC110. У меня 201М, будет ли полная эмуляция?
3. Если можно скиньте программу декомпиляции файла CNC.USR

Ответ:

    Здравствуйте, после переброски на учпу NC110 объектного файла со средой из эмулятора нормально работает
логика. В этом смысле - по логике nc210=nc201m,но смысл кнопок разный. Файлы работы с иконками Вам высланы. 

Вопрос:

Добрый день. Периодически, после включения, отсутствует реакция СЧПУ NC-210 на станке 16К20, на кнопку панели пульта управления "ПЕРЕХОД", соответственно не может включить станок, т.к. нужно перейти в режим "УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ".
Есть ли возможность отследить через режим "ОТЛАДКА", проходит ли сигнал с этой кнопки. Это позволит определить аппаратная это или программная неисправность.
Зараннее благодарю.

Ответ:

    Добрый день, кнопку панели пульта управления "ПЕРЕХОД" в режиме "ОТЛАДКА" можно видеть по ее штатному действию как и в любом другом режиме. По устранению ее неисправности можно позвонить нашим (с учетом времени эксплуатации) электронщикам (812 744-34-61 Ковалев Виталий Сергеевич).
  

Вопрос:

Есть ли способ обойтись без загрузочных дискет?
На пример: флешка, CD-ROM. сетевое подключение?
Если можно то как?

Спасибо.

Ответ:

 На учпу типа NC210 с процессором типа CELERON можно нашу флешку сделать загрузочной и
на ней хранить flash.rar

Вопрос:

Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, как сделать, чтоб количество сделанных деталей считалось? Если можно пример.

Ответ:

  

Здравствуйте. 

Программка ЛОГИКИ для количества деталей до 254 может быть следующей:

 

;Восстановление накопителя количества деталей после включения УЧПУ

DOF:U10K0

C2W=W15T0

ENDF

;Сброс счетчика функцией M31 в режиме MDI перед началом выполнения первой детали

;очередной партии.

C2Z=[W3K0=31H]*I8K24

;Накопление количества деталей в режиме работы УЧПУ со станком в режиме AUTO

C2I(255)=[W3K0=30H]*I8K25

;Запоминание

DOF:C2I

W15T0=C2W

W255K0=W15T0

ENDF

 

Просмотр накопителя командой DIS,SK1020 и ENTER или (DIS,SK1020) и ПУСК

Или по кнопке через файл FCMD.( Расширением слов можно увеличить максимальное

число деталей).

 

Условие сохранения: в файле PGCFIL первая инструкция должна быть инструкция OLD.

 

С уважением, Соколов ПС.

Вопрос:

Еще раз добрый день! Спасибо за ответ.

Прошу выслать на мой e-mail программу декомпиляции файла CNC.USR

С уважением Slava

Ответ:

Еще раз добрый день! выслана по e-mail программа декомпиляции файла CNC.USR с инструкциями.

С уважением Павел.

Вопрос:

Добрый день.

Два вопроса
1.Зачем помещать на страничку "ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ" вопросы, на которые даны ответы высылкой по E-mail?
Это засоряет страничку и сильно ее "раздувает".
А страница полезная и нужная,она является хорошим практическим дополнением ко всем инструкциям и руководствам УЧПУ NC

2.Почему на вопрос:
"Скажите, возможна ли декомпиляция объектного файла LGCOBJ и, если да, то как?"
был дан отрицательный ответ?

Это не правда!!!!!!!

Ответ:

Здравствуйте.
1. Иногда e-mail, указанный вместе с вопросом, записан пользователем неправильно. В этом случае письмо возвращается к нам обратно и ответ, оставленный на страничке, позволяет связаться с вами.
2.Когда мы говорим: "декомпиляция не возможна", то это означает, что декомпилятора у нас нет. Разработать  декомпилятор возможно, но мы заниматься этим не будем.
3.Программа декомпиляции файла CNC.USR у нас есть и может быть выслана.

Вопрос:

Скажите,пожалуйста,а возможен ли виртуальный режим работы с программой на NC 210 как это возможно на NC 201M? Этот режим вызывается сочетанием клавиш Alt + переход, а на 210 этого нет.

Ответ:

Все зависит от номера версии ПрО. Пользоваться редактором визуального программирования  (сочетанием клавиш Alt + переход) возможно, начиная с версии ПрО 3.60 (2.60 - NC-110; 4.60 - NC-310). Для отработки УП, загруженной командой SPG или из редактора визуального программирования, без станка в режиме УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ необходимо выполнить команду UAS=1 (Enter).



Задайте свой вопрос:

Имя:
E-mail:
Вопрос:
Код с картинки:
КАПЧА