Вопросы и ответы

Вопрос:

Разговаривал с Соколовым П. и еще с кем-то не расслышал кто. Проблема с NC 200 №0212В022 (перестал видеть энкодер ВЕ178А5 по шпинделю (не режется резьба) обороты на индикации какие попало... Энкодеры рабочие, замена кабеля не помогла. Возможно-ли отремонтировать своими силами? Что стоит на входе (по логике Д.Б. 559ИП11) ? Или только высылать к Вам? Павел, передайте мою электронку Ковалеву или с кем я разговаривал.

Ответ:

Здравствуйте, информация передана электронщикам. Просьба перезвонить электронщику Ковалёву Виталию Сергеевичу.

Вопрос:

здравствуйте, мы занялиь заменой чпу нц310 на 110 на фрейзерном 6-ти осевом станке. после того как загрузили параметр файлов конфигурации УЧПУ при включении сообщает об ошибке 126. Исправить ее у нас не получается. что это может быть? и следующий вопрос можно ли с одного УЧПУ скопировать на другое программу логики? как ? в каком файле она находится? спасибо

Ответ:

Здравствуйте, проверьте в файле IOCFIL для NC110 слишком много модулей входов- выходов, исходные модули можно найти в среде логики - источники. Бинарный модуль<br />в мр0 - lgcobj, скопировать можно но далее надо отладить по иконкам в nc110 их нет, <br />по сигналам блоков, по меню, по сообщениям.

Вопрос:

Здравствуйте . Подскажите можноли контролировать достигнутую и нулевую скорость шпинделя без расширения ECDF , либо при расширении ECDF использовать GMXX , POM а остальные инструкции без расширения оставить как были . Все интрукции менять хлопотное дело . ЧПУ NC210 , станок 16К20 . Спасибо .

Ответ:

<br /> Здравствуйте. без ECDF можно попробовать воспользоваться инструкцией РОМ:<br />POM=смещение,скорость_порога .<br /><br />Формат записи:<br /><br />POM=real,real ,<br /><br />где:<br /><br />смещение - определяет смещение в оборотах между электрическим нулем датчика и положением ориентированного шпинделя; ПЛ может запрашивать большее смещение, чем объявленное значение;<br /><br />скорость_порога - определяет пороговую скорость вращения шпинделя.<br />Эта скорость будет активизироваться алгоритм ориентации шпинделя, т.е. будет выдаваться эталонное напряжение; единица измерения – обороты в минуту (об/мин); обычно эта скорость устанавливается от 20 до 100 об/мин и является рабочей при ориентации шпинделя.<br />Значение скорость_порога может быть использован в ПЛ для контроля состояния «шпиндель включен» ABIM, поэтому оно должно превышать скорость шпинделя при нулевом задании.<br />Примечание. Эта инструкция записывается только для шпинделя с датчиком.<br />При наличии ECDF конечно можно увидеть ряд преимуществ.

Вопрос:

Станки 65А60 и 2Е450А. Планируем оснастить NC230.Прошу выслать прайс-лист продукции и, если возможно,учебные проекты станков.

Ответ:

Здравствуйте, высылаю прайс- лист нашей продукции и учебные проекты фрезерных станков.

Вопрос:

Здравствуйте. Помогите пожалуйста. Дело в том что есть стойка NC-210. Программная среда CNC была утеряна, а резервной копии не осталось. Что можно сделать в данной ситуации? К кому нужно обратиться? Возможно ли использование аналогичной среды с такой же стойки?

Ответ:

Здравствуйте. Если Вас интересует архив для поставляемой учпу от нас,то уточните <br />какую версию про Вам поставить на16 разрядов или на32 последнюю для памяти не менее 16мгб, если нужен станочный архив, то лучше обратиться к пуско- наладочной организации или изготовителям станка при этом в первую очередь необходимо попытаться сохранить с помощью загрузочной дискеты copyflash №0 в архиве всё ,что осталось на учпу на жёстком диске по методике из Руководства по<br />характеризации. Если нет дискеты copyflash №0,методику создания вышлю.<br />Если станки точно одинаковые,то можно попробовать снять станочный архив и установить его на этот станок предварительно сохранив на пк оставшуюся информацию на учпу (если ничего не осталось- бесполезно её сохранять - можно посмотреть в Нортоне), которую можете выслать мне по bs-sokolov@mail.ru <br /><br />

Вопрос:

Здравствуйте.Не подскажите? Как обработать деталь в программирование высоког уровня GTL . G0 X39 Z1 G1 Z0 F0.2 X41 Z-1 Z-10 X45 X52 Z-16.06 угол 30 градусов на сторону Z-29.5 Если можно вышлите пример

Ответ:

Здравствуйте. Высылаю аналогичный пример.

Вопрос:

Здравствуйте! Прошу Вас проверить правильность написания программы логики для станка SKODA-200 в разделе медленной логики "Пульт" и "Выносной станочный пульт". Учебная программа для интелектуального пульта была переработана, произведен отказ от символьных переменных с заменой на переменные пакетов К и N. Кнопки F2 и F3 запрограммированы на включение 5 и 6 оси добавлены неиспользуемые переменные пакетов N и K. Файл логики выслал на адрес sokolov@bsystem.ru

Ответ:

Здравствуйте! Высылаю логику после проверки компиляции- исправлены строки 8, 125 :<br /> ;ЛОГИКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ NC-110<br />$ БЫСТРАЯ ЧАСТЬ ЛОГИКИ<br />;ввод количества осей, управляемых от пульта HHPS-I<br /> ;допустимые значения: 3 (X,Y,Z) или 6 (X,Y,Z,V,W,B)<br />W105K3= 6<br /> ; назначение 'нуля' для переменной U105K22<br /> ; при включении HHPS<br /> ;;U105K22=0<br /> U105K22= U10K0*/U10K0<br /> ; назначение 'единицы' для переменной U105K23<br /> ; при включении HHPS<br /> U105K23= /U105K22<br /> ;БЛИНКЕР 0,6c<br /> ;таймер T7D используется только для работы блинкера<br /> ;сигнал T9D используется для вывода картинок в окне кнопки F11 <br />T7I(10)=/T9D<br />T9I(10)=/T7D<br /> ;Включение пульта HHPS может быть выполнено при условии,<br /> ;что станок включен I0K2 = '1'<br />C32I(2)= I157K5<br />U7N31= [C32W=1]<br />U105K0= U7N31 * I0K2<br />U105K1= /U7N31<br /> ;P30 - импульс включения HHPS-I<br /> ;P31 - импульс выключения HHPS-I<br />P30= U105K0<br />P31= U105K1<br /> ;инициализация станочного пульта при включении<br />T6I(10)= P30 + T6D<br /> ;Цикл работы с HHPS-I<br />DOF U105K0: U105K0 + T6D + T6U<br /> ;Установки в HHPS-I и системе:<br /> ;инициализация режима работы HHPS-I<br /> DOF INI: T6D<br /> U17N0= U105K23<br /> U17N1= U105K22<br /> ENDF INI<br /> DOE INI: T6U<br /> U17N0= U105K22<br /> U17N1= U105K22<br /> U105K3= U105K23<br /> U105K4= U105K22<br /> U105K2= U105K22<br /> W15K1=MUX(8),(U15K2)<br /> ENDE INI<br /> ;установка режима -MANU<br /> DOE U105K3: I7N0<br /> U17N0= U105K22<br /> U17N1= U105K22<br /> U105K3= U105K23<br /> U105K4= U105K22<br /> U105K2= U105K22<br /> W15K1=MUX(8),(U15K2)<br /> ENDE U105K3<br /> ;установка режима -INC<br /> DOE U105K4: I7N1 <br /> U17N0= U105K23<br /> U17N1= U105K22<br /> U105K3= U105K22<br /> U105K4= U105K23<br /> U105K2= U105K22<br /> W15K1=MUX(16),(U15K2)<br /> ENDE U105K4<br /> ;установка режима -HPG<br /> DOE U105K2: I7N2<br /> U17N0= U105K22<br /> U17N1= U105K23<br /> U105K3= U105K22<br /> U105K4= U105K22<br /> U105K2= U105K23<br /> W15K1=MUX(8),(U15K2)<br /> ENDE U105K2<br /> ;Выбор процента скорости ручных перемещений JOG только в MANU<br /> C24A= I7N19 * U105K3<br /> C24I(6)= (I7N19 + I7N20) * U105K3<br /> C24Z= T6D<br /> ;инициализация индикации корректора JOG<br /> DOF INI: T6D<br /> U17N16= U105K23<br /> U17N17= U105K22<br /> U17N18= U105K22<br /> ENDF INI<br /> DOE INI: T6U<br /> U17N16= U105K22<br /> U17N17= U105K22<br /> U17N18= U105K22<br /> ENDE INI<br /> ;Запрос установки 0 процентов от макс.скорости MAN(ACXFIL)<br /> DOE 0: [C24W=0] * /I7N18<br /> W15K3= 0<br /> U17N16= U105K22<br /> U17N17= U105K22<br /> U17N18= U105K22<br /> ENDE 0<br /> ; запрос установки 1 процента от макс.скорости MAN(ACXFIL)<br /> DOE 1: [C24W=1] * /I7N18<br /> W15K3= 1<br /> U17N16= U105K23<br /> U17N17= U105K22<br /> U17N18= U105K22<br /> ENDE 1 <br /> ; запрос установки 5 процентов от макс.скорости MAN(ACXFIL)<br /> DOE 5: [C24W=2] * /I7N18<br /> W15K3= 5<br /> U17N16= U105K22<br /> U17N17= U105K23<br /> U17N18= U105K22<br /> ENDE 5<br /> ; запрос установки 20 процентов от макс.скорости MAN(ACXFIL)<br /> DOE 20: [C24W=3] * /I7N18<br /> W15K3= 20<br /> U17N16= U105K23<br /> U17N17= U105K23<br /> U17N18= U105K22<br /> ENDE 20<br /> ; запрос установки 50 процентов от макс.скорости MAN(ACXFIL)<br /> DOE 50: [C24W=4] * /I7N18<br /> W15K3= 50<br /> U17N16= U105K22<br /> U17N17= U105K22<br /> U17N18= U105K23<br /> ENDE 50<br /> ; запрос установки 100 процентов от макс.скорости MAN(ACXFIL)<br /> DOF I7N18: [C24W=5] + I7N18<br /> ;; W15K3= I7N18<br /> W15K3=MUX(1),(I7N18)<br /> U17N16= U105K23<br /> U17N17= U105K22<br /> U17N18= U105K23<br /> ENDF I7N18<br /> ; Выбор шага в режиме INC с HHPS-I<br /> C30A= I7N19 * U105K4<br /> C30I(3)= (I7N19 + I7N20) * U105K4<br /> ;инициализация индикации шага JOG<br /> DOF INI: T6D<br /> U17N20= U105K23<br /> U17N21= U105K22<br /> ENDF INI<br /> DOE INI: T6U<br /> U17N20= U105K22<br /> U17N21= U105K22<br /> ENDE INI<br /> ; запрос установки значения шага 0.001 мм в режиме (INC)<br /> DOE: [C30W= 0] * /U105K2<br /> W16K2= 1<br /> U17N20= U105K22<br /> U17N21= U105K22<br /> ENDE<br /> ; запрос установки значения шага 0.01 мм в режиме (INC)<br /> DOE: [C30W= 1] * /U105K2<br /> W16K2= 2<br /> U17N20= U105K23<br /> U17N21= U105K22<br /> ENDE<br /> ; запрос установки значения шага 0.1 мм в режиме (INC)<br /> DOE: [C30W= 2] * /U105K2<br /> W16K2= 4<br /> U17N20= U105K22<br /> U17N21= U105K23<br /> ENDE<br /> ; Выбор шага штурвала<br />C34A= I7N19 * U105K2<br />C34I(3)= (I7N20+I7N19) * U105K2<br /> ;инициализация индикации шага JOG<br /> DOF INI: T6D<br /> U17N4= U105K23<br /> U17N5= U105K22<br /> ENDF INI<br /> DOE INI: T6U<br /> U17N4= U105K22<br /> U17N5= U105K22<br /> ENDE INI<br /> ; запрос установки значения шкалы штурвала 1об=0.1 мм<br /> DOE:[C34W= 0]<br /> U15N16= U105K22<br /> U15N17= U105K23<br /> U15N18= U105K22<br /> U15N19=U105K22<br /> U17N4= U105K22<br /> U17N5= U105K22<br /> ENDE<br /> ; запрос установки значения шкалы штурвала 1об=1.0 мм<br /> DOE:[C34W=1]<br /> U15N16= U105K22<br /> U15N17= U105K22<br /> U15N18= U105K23<br /> U15N19=U105K22<br /> U17N4= U105K23<br /> U17N5= U105K22<br /> ENDE<br /> ; запрос установки значения шкалы штурвала 1об=10.0 мм<br /> DOE:[C34W=2]<br /> U15N16= U105K22<br /> U15N17= U105K22<br /> U15N18= U105K22<br /> U15N19=U105K23<br /> U17N4= U105K22<br /> U17N5= U105K23<br /> ENDE<br /> ;Ось движения от штурвала не выбрана<br /> U15N7= /U15N0 * /U15N1 * /U15N2 * /U15N3 * /U15N4 * /U15N5<br /> ;Запрос включения штурвала<br /> U15N24= U105K2 * [W15K0>0] * (U15N16 + U15N17 + U15N18 + U15N19)<br /> ;Выбор оси X<br /> DOF:[W105K3=1]<br /> U15K16= I7N8 + T6U + U15K16 * /I7N9 * /I7N10 * /I7N11 * /I7N12* /I7N13<br /> ENDF<br /> DOE:<br /> U15K16= I7N8 + T6U + U15K16 * /I7N9 * /I7N10<br /> ENDE <br /> W17N1= MUX(12H),(T6D)<br /> DOF X: U15K16*/T6D<br /> W17N1= 1 <br /> W15N0= 1<br /> ENDF X<br /> ;Выбор оси Y<br /> DOF:[W105K3=2]<br /> U15K17= I7N9 + U15K17 * /I7N8 * /I7N10 * /I7N11 * /I7N12 * /I7N13 * /T6D<br /> ENDF<br /> DOE:<br /> U15K17= I7N9 + U15K17 * /I7N8 * /I7N10 * /T6D<br /> ENDE <br /> DOF Y: U15K17<br /> W17N1= 2<br /> W15N0= 2<br /> ENDF Y<br /> ;Выбор оси Z<br /> DOF:[W105K3=3]<br /> U15K18= I7N10 + U15K18 * /I7N8 * /I7N9 * /I7N11 * /I7N12* /I7N13* /T6D<br /> ENDF<br /> DOE:<br /> U15K18= I7N10 + U15K18 * /I7N8 * /I7N9 * /T6D<br /> ENDE <br /> DOF Z: U15K18<br /> W17N1= 4<br /> W15N0= 4<br /> ENDF Z<br /> ;Выбор оси V<br /> DOF: [W105K3=4]<br /> U15K19= I7N11 + U15K19 * /I7N8 * /I7N9 * /I7N10 * /I7N12* /I7N13* /T6D<br /> DOF V: U15K19<br /> W17N1= 8<br /> W15N0=8<br /> ENDF V<br /> ENDF<br /> ;Выбор оси W<br /> DOF: [W105K3=5]<br /> U15K20= I7N12 + U15K19 * /I7N8 * /I7N9 * /I7N10 * /I7N11* /I7N13* /T6D<br /> DOF W: U15K20<br /> W17N1=16<br /> W15N0=16<br /> ENDF W<br /> ENDF<br /> ;Выбор оси B<br /> DOF: [W105K3=6]<br /> U15K21= I7N13 + U15K19 * /I7N8 * /I7N9 * /I7N10 * /I7N11* /I7N12* /T6D<br /> DOF B: U15K21<br /> W17N1=32<br /> W15N0=32<br /> ENDF B<br /> ENDF<br /> ;Выбор направления движения оси X,Y,Z,V,W,B<br /> U15K31= I7N17<br /> U17N19= U15K31<br /> ;Запрос пуска<br /> U10K4= (U15K16 + U15K17 + U15K18 + U15K19 + U15K20 + U15K21) * (I7N17 + I7N16)<br /> ;признак X+<br /> U105K8= I0K16 * /U15K31 * /U105K2<br /> ;признак X-<br /> U105K9= I0K16 * U15K31 * /U105K2<br /> ;признак X выбрана<br />; READYX= U15K16 * I0K4<br /> ;признак Y+<br /> U105K10= I0K17 * /U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Y-<br /> U105K11= I0K17 * U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Y выбрана<br />; READYY= U15K17 * I0K4<br /> ;признак Z+<br /> U105K12= I0K18 * /U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Z-<br /> U105K13= I0K18 * U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Z выбрана<br />; READYZ= U15K18 * I0K4<br /> DOF:[W105K3=4]<br /> ;признак V+<br /> U105K14= I0K19 * /U15K31 * /U105K2<br /> ;признак V-<br /> U105K15= I0K19 * U15K31 * /U105K2<br /> ;признак 4 выбрана<br />; READY4= U15K19 * I0K4<br /> ENDF<br /> ;признак W+<br /> U105K12= I0K20 * /U15K31 * /U105K2<br /> ;признак W-<br /> U105K13= I0K18 * U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Z выбрана<br />; READYZ= U15K18 * I0K4<br /> ;признак Z+<br /> U105K12= I0K21 * /U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Z-<br /> U105K13= I0K21 * U15K31 * /U105K2<br /> ;признак Z выбрана<br />; READYZ= U15K18 * I0K4<br />ENDF U105K0<br />;===========================КОНЕЦ HHPS=====================================<br />

Вопрос:

Здравствуйте! Прошу Вас проверить правильность написания программы логики для станка SKODA-200 в разделе медленной логики "Пульт" и "Выносной станочный пульт". Учебная программа для интелектуального пульта была переработана, произведен отказ от символьных переменных с заменой на переменные пакетов К и N. Кнопки F2 и F3 запрограммированы на включение 5 и 6 оси добавлены неиспользуемые переменные пакетов N и K. Файл логики выслал на адрес sokolov@bsystem.ru

Ответ:

Здравствуйте! Высылаю логику по почте после проверки компиляции- исправлены строки 8, 125

Вопрос:

Добрый день! Меня интересует небольшой FAQ по АГАТ - 1 Машина термической резки Агат пл 2007г. Если возможно, меня интересует правильность работы на нем т.е. вставил флешку, как сохронить файл который находится на данном носителе, как просмотреть, что он там будет резать, ну и в таком духе, все что нужно знать плазморезчику. В интернете ничего подобного не нашел. Зарание очень благодарю за помощь и она очень важна для меня!

Ответ:

Добрый день! Работа с настроенным подключением учпу с флешкой (инструкцию настройки подключения USB- флешки см. на нашем сайте ) ничем не отличается от процедуры работы с ранее применямыми дискетами, на которых и<br />хранились передавались на учпу управляющие программы скаченные, например с пк.<br />На ПК многие организуют ресурс для разработки УП и для их хранения, также устанавливают эмулятор учпу для отладки и просмотра графики исполнения профиля на эмуляторе учпу. Разрабатывают уп либо вручную в соответствии с нашим Руководством программиста либо с помощью CAD- CAM-а, на котором с помощью пост-процессора получаются готовые уп для учпу, если нет пост- процессора многие ограничиваются получением dxf файлов для плоских профилей и их преобразуют в уп для учпу с помощью нашей программы- её можете скачать с нашего сайта.<br /><br />

Вопрос:

Добрый день! Меня интересует небольшой FAQ по АГАТ - 1 Машина термической резки Агат пл 2007г. Если возможно, меня интересует правильность работы на нем т.е. вставил флешку, как сохронить файл который находится на данном носителе, как просмотреть, что он там будет резать, ну и в таком духе, все что нужно знать плазморезчику. В интернете ничего подобного не нашел. Зарание очень благодарю за помощь и она очень важна для меня!

Ответ:

Добрый день! Работа с настроенным подключением учпу с флешкой (инструкцию настройки подключения USB- флешки см. на нашем сайте ) ничем не отличается от процедуры работы с ранее применямыми дискетами, на которых и<br />хранились передавались на учпу управляющие программы скаченные, например с пк.<br />На ПК многие организуют ресурс для разработки УП и для их хранения, также устанавливают эмулятор учпу для отладки и просмотра графики исполнения профиля на эмуляторе учпу. Разрабатывают уп либо вручную в соответствии с нашим Руководством программиста либо с помощью CAD- CAM-а, на котором с помощью пост-процессора получаются готовые уп для учпу, если нет пост- процессора многие ограничиваются получением dxf файлов для плоских профилей и их преобразуют в уп для учпу с помощью нашей программы- её можете скачать с нашего сайта.<br />

Вопрос:

Здравствуйте. Собираемся в ближайшее время модернизировать токарный станок 16к20ф3-заменить все, кроме собственно самого станка. Подскажите, пожалуйста, в какую сумму выйдет эта модернизация и, если можно, варианты

Ответ:

Здравствуйте. Высылаю прайс-лист нашей продукции и учебные проекты токарных станков. Есть очень много пуско- наладочных организаций (см. на нашем сайте <br />раздел "партнёры") также можно найти адреса позвонив зам. директору Костенко Андрею Ивановичу по т. (812)- 744- 70- 59 или 744- 34- 61.

Вопрос:

Здравствуйте.Не подскажите?Нужно нарезать резьбу резцом на прикаленной заготовке(примерно 30 eд.)Есть ли какие спец.функции в машине кроме обычного цикла?NC-210

Ответ:

Здравствуйте. Цикл FIL можно использовать предварительно например, на завышенном диаметре и задать больше проходов, при этом каждый проход будет <br />делать небольшой забор металла, а далее повторить этот же цикл, но с требуемым диаметром. Есть ещё циклы нарезания резьбы в Визуальном программировании:<br /> RNA, RNB, RNC, RND.

Вопрос:

Добрый день! Возник вопрос: На токарном станке 1325ф30 установили nc-201m. Как поменять сигналы с кнопок "токарного крестика" местами (движение оси в плюс или минус) на оси "х". То есть: чтобы кнопка, назовём её "вверх", двигала ось в +, а "вниз" двигала в минус (сейчас почему-то наоборот, не можем разобраться).

Ответ:

Добрый день! Предварительно во избежание потери информации весь станочный архив необходимо сохранить на пк и пр. Далее войти в режим PLC, Cреда, где можно <br />увидеть имена источников логики, и открыть эти файлы, если эти файлы достоверные (можно согласовать с пуско- наладчиками или они это они могут вам<br />изменить), то можно в них найти адреса этих кнопок оси -Х, если это I2N9 поменять на I2N8 в строке :<br /> ;Choice of Direct<br /> U15K31=I2N9+...<br />Eсли это I2N8 поменять на I2N9 в строке :<br /> ;Choice of Direct<br /> U15K31=I2N8+... и сделать быструю компиляцию предварительно установив в действующем файле IOCFIL символ ";" перед ALM. <br />При неуверенности можете выслать весь станочный архив по bs-sokolov@mail.ru<br />

Вопрос:

Здравствуйте.Есть ли у Вас пример ПЛ станка КФПЭ-250.С уважением,Михаил.

Ответ:

Здравствуйте, высылаю учебные примеры фрезерных станков- такого примера у нас нет.

Вопрос:

Вопрос: Здравствуйте. Есть расточной станок с планшайбой. Необходимо осуществить управление перемещением летучки. Привод один на две оси: шпиндель, летучка. Канал датчика один, два датчика перемещения. переключение датчиков - с помощью реле. Не могу найти точный алгоритм переключения этих осей. Характеризация файла AXCFIL -понятна. А как прописать визуализацию оси? Инструкция MAS файла PGCFIL. Должны ли эти оси быть прописаны? Или только одна из них. Спасибо. Ответ: Здравствуйте. Если летучка работает в режиме не координаты, а шпинделя, то можно применить переключение шпинделя с помощью w11k3 c ответами I0K29 I0K30. После завершения переключения реле датчика задаётся 16тиричный код буквы (например S или W) имени шпинделя. Индикация под символом S. B AXCFIL<br />у шпинделей одинаковые номера датчиков. Здравствуйте. Я, наверное, не очень корректно выразился. Шпиндель в моем случае- это не ось вращения, а координатная ось параллельная продольному столу (обычно обозначают как ось Z) , летучка- тоже координатная ось-радиальная,расположенная на оси вращения шпинделя. Математика на станке Версии ПрО с расширением Р-ПД (попеременное управление осями от одного канала датчика). Спасибо. Жду рекомендаций

Ответ:

Здравствуйте, если летучка работает в режиме координаты, то переключение её в в этот режим в том же канале датчика возможно с помощью команд М- высылаю пример.

Вопрос:

Здравствуйте. Установили на сверлильный станок ЧПУ NC110. Станок имеет 8 шпинделей (Z,A,B,C,D,U,V,W) схарактеризованных как координатные независимые оси (так как в одном процессе NC-110 допускается только одна ось шпинделя) и координаты продольного и поперечного перемещения (Х, Y). Система ЧПУ схарактеризованна на два процесса, так как в оном процессе NC-110 может участвовать максимум 8 интерполируемых осей. В каждом процессе по 4 оси шпинделя. Вращение шпинделей так же независимое на два процесса (один привод на 4 шпинделя). Координаты продольного и поперечного перемещения (X, Y) общие на два процесса. Станок выполняет сверление, нарезание резьбы метчиком, зенковку и развертку отверстий выбранным числом шпинделей в любой конфигурации. На станке выполняется одновременно 2 УП в двух процессах синхронизированных между собой. Подскажите пожалуйста возможно ли изменение программы CNC.RTB для возможности оперативной корректировки всех шпинделей, так как с данной характеризацией возможны корректора длины инструмента только на шпиндели Z, D.

Ответ:

Здравствуйте. Попробуйте применять команду оперативной коррекции оси UIO, ...<br />(Для такого изменения про нет алгоритма).

Вопрос:

На экране ЧПУ NC210 после прохождения всех тестов остается: Логика NC200 секция: процесс: конец синтаксического анализа ошибок нет Версия программы 3.50Р И все виснет. Выкл - вкл и все опять так же. Что делать ???

Ответ:

Здравствуйте. Высылаю рекомендации.

Вопрос:

Здравствуйте. Есть расточной станок с планшайбой. Необходимо осуществить управление перемещением летучки. Привод один на две оси: шпиндель, летучка. Канал датчика один, два датчика перемещения. переключение датчиков - с помощью реле. Не могу найти точный алгоритм переключения этих осей. Характеризация файла AXCFIL -понятна. А как прописать визуализацию оси? Инструкция MAS файла PGCFIL. Должны ли эти оси быть прописаны? Или только одна из них. Спасибо.

Ответ:

Здравствуйте. Если летучка работает в режиме не координаты, а шпинделя, то можно применить переключение шпинделя с помощью w11k3 c ответами I0K29 I0K30. После завершения переключения реле датчика задаётся 16тиричный код буквы (например S или W) имени шпинделя. Индикация под символом S. B AXCFIL <br />у шпинделей одинаковые номера датчиков.

Вопрос:

Здравствуйте. Есть ли определённая инструкция как переставить провода в блоке управления чпу станком RS 6090 с платы для NS студио на плату для пульта DSP. контролер 0501. Помогите найти информацию.

Ответ:

Здравствуйте, эти платы у нас не выпускаются.

Вопрос:

Куплю готовый проект модернизации координатно расточного станка "М и к р о м а т

Ответ:

Здравствуйте, такого проекта у нас нет, высылаю учебные проекты похожих фрезерных станков.

Вопрос:

Для подготовки коммерческого предложения по модернизации станка Микромат прошу прислать цены на ЧПУ и привода

Ответ:

Здравствуйте, высылаю прайс- лист нашей продукции. Замените адрес- по этому<br />посылка не проходит.

Вопрос:

Версия ПрО, с которой внедрен ASSET, GTA (NC110,230,210)

Ответ:

Здравствуйте язык ASSET внедрён с самых ранних версий как и GTA но в более поздних<br />версиях в GTA добавлено обращение к датчикам.

Вопрос:

Здравствуйте! Модернизируем станок Heckert FKRS с ЧПУ NC-310,помогите написать характеризацию и PLC.

Ответ:

Здравствуйте, высылаю учебные проекты фрезерных станков.

Вопрос:

Здравствуйте! Модернизируем станок Heckert FKRS с ЧПУ NC-310,помогите написать характеризацию и PLC.

Ответ:

Здравствуйте, высылаю учебные проекты фрезерных станков и программу обучения.

Вопрос:

У вас в приводах есть описание. Сервопривод переменного тока серии HA -HM - Встроенный фотоимпульсный датчик 2500 имп/об . какую точность перемещений он обеспечивает?какой (производитель, модель)там установлен датчик? где почитать?

Ответ:

Здравствуйте, обычно если у Вас датчик 2500 имп/об . умножить на 4 получим 10000имп/об . при шаге ходового винта 10мм точность 10000/10- 1мк (мотор связан с ходовым винтом без редуктора ).

Вопрос:

У вас в приводах есть описание. Сервопривод переменного тока серии HA -HM - Встроенный фотоимпульсный датчик 2500 имп/об . какую точность перемещений он обеспечивает?какой (производитель, модель)там установлен датчик? где почитать?

Ответ:

Здравствуйте, обычно если у Вас датчик 2500 имп/об . умножить на 4 получим 10000имп/об . при шаге ходового винта 10мм точность 10000/10- 1мк (мотор связан с ходовым винтом без редуктора ).

Вопрос:

Здравствуйте! На УЧПУ NC-310 оператор влез в BIOS и изменил разрешение монитора в результате чего пропало изображение, Способами описанными в мануалах BIOS не сбрасывается. Каким способом ещё это возможно сделать. Спасибо

Ответ:

Здравствуйте, попробуйте найти на учпу разъём для внешнего монитора от ПК и подключите его для исправления BIOS-а.

Вопрос:

Здравствуйте, на рабочем станке с CNC201M надо изменить программу PLC.Как вытащить настоящий текст программы , если её вид явно испортили после компеляции.

Ответ:

Здравствуйте, на рабочем станке с CNC201M можно изменить программу PLC, если есть исходные достоверные тексты логики- обычно пуско- наладчики оставляют пустые файлы с имена указанными в среде логики.<br /> Если были не пустые достоверные текстовые файлы логики и они испорчены- их надо искать там где хранится резервный станочный архив- обычно на пк или на флешке или на флешке или на дискетах.<br /> Перед любыми редактированиями про предварительно необходимо сохранить <br />резервный станочный архив на пк для исключения потери информации.

Вопрос:

Здравствуйте! Посоветуйте, можно ли текущее положение координаты записать в параметр p ? Я понимаю, что вручную можно переписать с экрана, существует ли команда, чтобы автоматически это делать?

Ответ:

Здравствуйте. Да это возможно:<br /> Команда GTA<br />Команда GTA записывает значение объявленного параметра оси в указанную системную переменную.<br />Формат:<br /><br />(GTA, имя оси, NM, переменная) ,<br /><br />где:<br />имя оси - наименование оси, параметр которой подлежит записи в системную переменную; должно соответствовать имени оси, объявленному при характеризации, и быть представлено символом ASCII;<br /><br />NM - цифра N определяет номер процесса (1-5), из которого должно быть прочитано значение параметра, определённого цифрой M. Цифра M может принимать следующие значения:<br /><br />1 - текущая позиция оси относительно микронуля в текущем процессе;<br />2 - текущая позиция оси относительно текущей исходной точки (с учётом длины инструмента) в текущем процессе;<br />3 - результат измерения оси относительно микронуля в текущем процессе;<br />4 - номер текущей абсолютной исходной точки в текущем процессе.<br />9 - текущая позиция с датчика оси относительно микронуля в текущем процессе.<br /><br />переменная - имя системной переменной (Е, SA, SK, SYVAR), куда должен быть записан объявленный параметр оси.<br /><br />Запись первого и второго параметров возможна как для интерполированных осей, так и для осей «от точки к точке». Третий и четвёртый параметры могут быть записаны только для интерполированных осей.<br /><br />Пример<br />(GTA, X,11,E30) – нажать клавишу «ПУСК» (режимы «MDI»/«AUTO»/ «STEP») - записывает для оси X первого процесса параметр «текущая позиция оси относительно микронуля» в системную переменную Е30 текущего процесса.<br /><br />(GTA, X,21,E30) - нажать клавишу «ПУСК» (режимы «MDI»/«AUTO»/ «STEP») – записывает для оси X второго процесса параметр «текущая позиция оси относительно микронуля» в системную переменную Е30 текущего процесса.<br /><br /> <br />

Вопрос:

Здравствуйте. Заменили систему ЧПУ на NC-110 сверлильного станка COLB MPN 8. Станок имеет 8 шпинделей (Z,A,B,C,D,U,V,W) схарактеризованных как координатные независимые оси (так как в одном процессе NC-110 допускается только одна ось шпинделя) и координаты продольного и поперечного перемещения (Х, Y). Система ЧПУ схарактеризованна на два процесса, так как в оном процессе NC-110 может участвовать максимум 8 интерполируемых осей. В каждом процессе по 4 оси шпинделя. Вращение шпинделей так же независимое на два процесса (один привод на 4 оси шпинделя). Координаты продольного и поперечного перемещения (X, Y) общие на два процесса. Станок выполняет сверление, нарезание резьбы метчиком, зенковку и развертку отверстий выбранным числом шпинделей в любой конфигурации. В процессе обработки на станке одновременно работает две УП синхронизированные друг с другом. Поскольку в одном процессе NC110 возможно назначить только одну ось шпинделя, а реально их четыре, невозможна отработка сверления по постоянным циклам G80…, поэтому система отрабатывает сверление по перемещениям G01 выбранных координат (шпинделей). Та же проблема и с корректорами на инструмент, возможна корректировка только одной координаты в одном процессе (Z или D), поэтому привязка шпинделей к детали и смещение инструмента осуществляется начальными точками. Подскажите, пожалуйста, возможно ли изменение программы CNC.RTB с учетом особенностей данного станка. То есть, возможность корректировки на каждый шпиндель или же другой способ организации оперативного смещения инструмента. Заранее благодарен.

Ответ:

Здравствуйте, попробуйте применить команду оперативной коррекции осей <br />UIO, .... Для введения такой коррекции в про нет алгоритма.


Предыдущая страница 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 Следующая страница

Задайте свой вопрос:

Имя:
E-mail:
Вопрос:
Код с картинки:
КАПЧА