Вопросы и ответы

Вопрос:

Здравствуйте. Мы уже провели модернизацию токарных станков на основе NC201. Теперь дело дошло до фрезерных.Планируем провести модернизацию пяти станков, используя стойку NC201M. Не могли бы вы выслать пример файлов характеризации и программы логики на станок Fkr SRS 250.

Ответ:

На данный станок программы логики нет.

Вопрос:

Необходимо в короткие сроки провести замену вышедшей из строя и устаревшей системы ЧПУ "ФАНУК"-6, станок ИС-800, привода "ФАНУК" комплектные с двигателями. Тулточмаш. Что для этого нужно и какие мои действия.

Ответ:

Для замены системы ЧПУ "ФАНУК"-6 на станке ИС-800 достаточно УЧПУ NC-310 или NC-110. Данную модернизацию могут произвести наши партнёры (см. на сайте). Для более подробного разговора просьба связаться с нами по телефону (812) 744-34-61.
Высылаем Вам прайс-Лист на нашу продукцию по эл. почте.

Вопрос:

При отладке на станке 16А20 сложилась следующая ситуация: в Debug задаются обороты шпинделя по таблице кодов и отрабатываются корректно, а при задании оборотов из программы на выходе имеем ~ 1об/мин. Просьба объяснить ошибку, заранее благодарен, Новоставский А.

Ответ:

Здравствуйте. Напишите, как было определено число ~1об.мин. С уважением, Николаев В.

Вопрос:

Здравствуйте!Меня интересует модернизация станка 16А20Ф3С39 с системой нц-31-02,часто дают сбои.Прошу выслать список с указанием стоимости полной и частичной модернизации. Дмитрий.Приморский край.

Ответ:

Высылыем по эл. почте.

Вопрос:

Здравствуйте,подскажите пожалуйста что за сообшения группы 5 это синтаксис? машина часто выдаёт сообшение 5.38,5.17 в описании 5 группы нет

Ответ:

Это сообщение выдаётся из электроавтоматики станка.
Есди оно не прописано в файле FILMS5, то вместо сообщения выдаётся цифровой код этого сообщения.
Если вы не знаете, что это за сообщение, то необходимо обратится к разработчику электроавтоматики или изготовителю станка.

Вопрос:

Добрый день Система NC-210. 2-3 раза в смену загорается светодиод ошибки "ЕR". Появляется сообщение "ожидание". Станок можем запустить только после перевключения. Что посоветуете? Спасибо Евгений

Ответ:

Для проверки УЧПУ замерте
1. напряжение на разъёме FDD +5 В между 1-й и 18 ножкой (должнобыть 4,96В).
2. напряжение на разъёме FDD +12 В между 1-й и 19 ножкой (должнобыть 12 В).
По результатам измерения перезвоните Ковалёву Виталию Сергеевичу по тел. 744-70-59, 744-34-61

Вопрос:

Здравствуйте, помогите пожалуста. На NC-210 перестали работать кнопки F-11 и F-13 (не реагируют на нажатие оператора), при нажатии их омическое сопротивление составляет около 300 Ом. Можно ли их как-то подлечить, или как преобрести и где эту клавиатуру.

Ответ:

Плёнки F11-F18 можно заказать у нас, прислав заявку по факсу.

Вопрос:

Вы задали вопрос на сайте "Балт-Систем" Он звучал так: Для НИКОЛАЕВА. Уважаеммый Василий Николаевич описываю ситуацию: токарый станок 16а20,система NC200(2002г) обработка детали в режиме постоянной скорости резания.Всё нормально пока не падает мощность в сети. При провале мощности обороты шпинделя падают практически до нуля, безусловно не соответствуя оборотам заданной скорости резания, а перемещение по оси Z продолжается, хотя ситуация аварийная и система должна останавливать станок. КАК БЫТЬ ? с уважением АЛЕКСАНДР. Вам дали ответ: Здравствуйте, Александр. Гл.привод должен иметь сигнал N = Nзадания и, если на него с ЦАП УЧПУ приходит одно напряжение, а его тахогенератор показывает ему, что у него скорость около нуля, то: 1. должна стработать внутренняя защита в приводе. 2. должен обнулиться дискретный сигнал N = Nзадания Если внутренняя защита привода не срабатывает, то используйте сигнал N=Nзадания и устанавливайте по нему сигнал в программе логики станка: 'останов подачи' U10K5 = "1". Вероятно, что данный привод сам по себе не работает, так как ему положено. С уважением, Николаев Василий. ------------------------------------------------------- Василий Николаевич значит ли выше сказанное, что система при работе по команде G96 не контролирует постоянство скорости резания ? С уважением Александр.

Ответ:

Здравствуйте. Система не контролирует постоянство скорости резания. Установила в ЦАП шпинделя расчетное напряжение относительно позиции поперечной оси по заланному S и все. Попробуйте совместно с G96 установить G95 (оборотную подачу).
Шпиндель только при ориентации замкнут по датчику обратной связи. С уважением, Василий.

Вопрос:

Для НИКОЛАЕВА. Уважаеммый Василий Николаевич описываю ситуацию: токарый станок 16а20,система NC200(2002г) обработка детали в режиме постоянной скорости резания.Всё нормально пока не падает мощность в сети. При провале мощности обороты шпинделя падают практически до нуля, безусловно не соответствуя оборотам заданной скорости резания, а перемещение по оси Z продолжается, хотя ситуация аварийная и система должна останавливать станок. КАК БЫТЬ ? с уважением АЛЕКСАНДР.

Ответ:

Здравствуйте, Александр. Гл.привод должен иметь сигнал N = Nзадания и, если на него с ЦАП УЧПУ приходит одно напряжение, а его тахогенератор показывает ему, что у него скорость около нуля, то:
1. должна стработать внутренняя защита в приводе.
2. должен обнулиться дискретный сигнал N = Nзадания
Если внутренняя защита привода не срабатывает, то используйте сигнал N=Nзадания и устанавливайте по нему сигнал в программе логики станка: 'останов подачи' U10K5 = "1".
Вероятно, что данный привод сам по себе не работает так, как ему положено. С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте. Наша организация проводит модернизацию токарного станка 16К20Ф3 для работы с УЧПУ NC210. Ищем частотные приводы с векторным управлением и с опцией сопряжения цифрового датчика обратной связи по скорости. Сигналы A B и инверсные A B питание 5В. На станке установлены асинхронные двигатели: - Главного движения 4АБ2П132М4ПБУХЛ4, 11кВт, 1500мин-1(ном) - 1шт энкодер 1024имп/об (установлен на шпинделе) - Подач 4АХБ2П1004ПБУХЛ4, 4кВт, 500мин-1(ном) - 2шт энкодер 2500имп/об (уст. на валу двигателя) Прошу дать Ваши предложения по интересующим нас приводам (характеристики и стоимость). С уважением, Вересов Андрей

Ответ:

Для модернизации данного станка с заменой только регуляторов у нас нет осевых частотных приводов.
Для данной модернизации мы рекомендуем комплектные привода серии HA мощностью 22 Нм(информацию можно посмотреть на сайте).
По эл. почте высылаем Вам пример комплектации станка.

Вопрос:

Здравствуйте. Где можно посмотреть полный прайс, на системы УЧПУ, а также прайс на сервопривода. Спасибо. С уважением. Закиров Шавкат.

Ответ:

Ответ см. в почте.

Вопрос:

Доброе время суток! можно ли от вас получить рекомендации по комплектации оборудования для модернизации токарного станка типа 16А20, а именно: -рекомендуемое число импульсов на оборот датчиков осей, двигателя шпинделя и вала шпинделя; -обязательно ли замыкать контур приводов по скорости, или достаточно замкнуть его через стойку УЧПУ (датчик на вал ШВП)? -возможна ли удовлетворительная работа приводов подач серии НА с "родными" двигателями из комплекта стойки "Размер -2М-5" Каклов срок поставки оборудования с момента проплаты? (NC-210,... привода) С уважением, Скрыпников С.

Ответ:

Для модернизации данного станка с заменой только регуляторов у нас нет осевых частотных приводов.
Для данной модернизации мы рекомендуем комплектные привода серии HA мощностью 22 Нм(информацию можно посмотреть на сайте).
По эл. почте высылаем Вам пример комплектации станка.

Вопрос:

Добрый день, Василий Николаевич.Мы отправили Вам в пятницу письмо по электронной почте, пожалуйста ответьте нам на него.Хотелось бы знать, провильно ли мы поняли методику настройки динамического рассогласования для приводов подач? Нам необходимо иметь представление какие параметры в каких пределах можно менять. г.Казань,Нурислам.

Ответ:

Ответ см. в почте.

Вопрос:

Как скачать руководство по программированию для токарного станка с УЧПУ NC-210? У вас на сайте ни одно токарное руководство не скачивается. Есть ли другой способ? Можете ли выслать на почту? chepas@yandex.ru

Ответ:

Высылаем.

Вопрос:

Здравствуйте! Хотим использовать привод серии НА для модернизации привода ЭМУ 2,1кВт.(подачи) горизонтально-расточного станка 2620В . Какой привод вы рекомендуете?Какие возможны сложности при настройке привода после установки и подключения согласно тех документации(регулирование потенциометром). С уважением, Яловой Валерий.

Ответ:

При использовании привода серии НА (для вашего случая это 22-27 NM ) возможны 2 варианта подключения
1. подключение в режиме скорости ,в этом случае регулирование производится от внешнего потенциометра и поскольку привод цифровой , шаг задания от 0 до 10 вольт определяется АЦП и составляет 2.44 милливольта, при этом при останове, привод имеет небольшой дрейф нуля (он следит только скорость ) и его необходимо отключать (снимать работу ) и механически фиксировать ось.
2. При работе в режиме регулирования положения задание подается через ЦИП (смотри описание привода ) от внешнего простейшего генератора ( или, например ,штурвала ) и привод постоянно следит положение оси через свой датчик ,отключение и зажим оси не требуется.
Cложности могут возникнуть только при задании больших скоростей скачком , т к ускорение привода максимально и не регулируется

Вопрос:

Добрый день! Собираемся освоить модернизацию станков с ЧПУ .Просим дать рекомендации как применить стойку NC-201M для станков 1Е512 ПФ2И, ток. лобового 1А692, какие сложности возникают при модернизации станков с ЧПУ. Какое программное обеспечение необходимо. Как создавать программы электроавтоматики, PLC,программы характеризации для разного рода станков. Возможна ли Ваша техническая и программная поддержка в процессе развития модернизации станков. С уважением, Яловой Валерий.

Ответ:

Для начала модернизации станков необходимо знать их устройство, механику, гидравлику, электрику, алгоритмы работы узов станка (это для разработки программы логики), привода (подбор приводов под станок, насройка их параметров, защита от помех) и двигатели. Иметь представление об измерительной системе осей (типы датчиков, питание, защита от помех, разрешающая способность и прочее). Иметь представление о теории управлении приводом в замкнутом и разомкнутом состоянии по датчику обратной связи и т.п.
Для параметрирования УЧПУ необходимо разработать четыре файла характеризации и программу логики. Для разработки программы логики специальной среды нет, т.е. используем любой текстовый редактор.
Техническая поддержка с нашей стороны по аппаратному и программному обеспечению УЧПУ -любая.

Вопрос:

ГФ2171, NC-210(3.51Р). При загрузке "виснет". На квадратном окне надпись: "секция:6 процесс: ". В чем может быть причина? Заранее благодарен. Сергей.

Ответ:

Проверьте наличие инструкции OLD в первой строке файла PGCFIL. Если инструкция записана словом OLD, то замените ее на слово NEW запишите файл и перезапустите УЧПУ.
Если загрузка системы после этого выполнится нормально, то можите снова установить слово OLD.
Если ошибка повторится, то проверьте последовательность действий при выключении станка:
1.выключаем станок - на экране УЧПУ слово MUSPE поджигается желтым.
2.через пару секунд выключаем УЧПУ.
Проверьте не было ли перед появлением данной проблемы отключения электричества в цехе в момент работы УЧПУ и станка.
Если отключения не было и последовательность выключения УЧПУ и станка соблюдается, то необходимо подумать о замене, установленного в УЧПУ flash-диска и сохранении всей информации, находящейся на нем.

Вопрос:

В двухосевом станке использовали Вашу ЧПУ NC-201M. До этого опыта работы с Вашими системами не было. Станок пока не собран. Поэтому проверить не начем. Ось W - врашения Ось Z - координатная ось, движение вдоль оси W. Обе в одном интерполяторе. Через PLC устанавливаем режим обучения: сигнал U13K1. 1. Какие кадры программы пишутся в файл TEACH при установке U13K2-запись кадра в фаил, только координаты, или еще размеры подач по осям. 2. Ось W - круговая ось, при совместном перемещении с осью Z ее необходимо повернуть на угол более 360 гр. Возможно ли в режиме обучения реализовать в одном кадре программы оба эти перемещения. Буду очень признателен за ответы, желательно с примерами на E-Mail. С уважением Евгений С.

Ответ:

По запросу U13K2 записывается кадр со всеми осями и их координатами, которые изменили свою позицию после последней записи в файл TEACH (подачи не аписываются).
Если ось W заявлена в инструкции TPA=5, то можно, т.к. в поле ФАКТ она непрерывная, если заявлена TPA=2005, то ее нельзя использовать в режиме TEACH с сигналом U13K2 (можно только с сигналом U13K3), т.к. для этой оси знак + или - в кадре указвают направление вращения для достижения заданной координаты от 0 до 360 град.
С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте! Так-как я работаю оператором станков с ЧПУ(NC-210),мучает такой вопрос,возможно ли играть в простейшие игры на этой стойке,и как это сделать?

Ответ:

Запускать игрушки не рекомендуем!

Вопрос:

Добрый день! Вышлите пожалуйста варианты модернизации венгерских станков EEN-320. Если возможно NC-201M. Заранее благодарен. Амир.

Ответ:

Высылаем пример модернизации аналогичных токарных станков по эл. почте.

Вопрос:

Здравствуйте.Скажите как определить правильно ли задано панравление движения осей в токарном станке 16М30 с системой ЧПУ NC-201Т.И в каком направлении определять положение суппорта относительно шпинделя?

Ответ:

В системе существует понятие физического направления осей станка и программного направления осей.
Физическое направление осей данного токарного станка не является стандартным и имеет следующий вид:
-абсцисса Z положительное направление вправо от шпинделя;
-ордината X положительное направление - от оси вращения шпинделя к оператору.
1) Если программное направление осей должно совпадать с физическим направлением, то необходимо в файле характеризации записать:
*5
.....
TOF=22 (или =32 или =26 или =36)
.....
NPD=Z,X
.......
При составлении управляющих программ для программирования необходимо использовать с чертежа детали (тела вращения) ее часть ниже оси ее вращения.
2) Если программное направление оси ординат сделать стандартным (положительное направление оси ординат Х от оператора к оси вращения шпинделя), т.е. оно не должно совпадать с физическим направлением, то необходимо в файле характеризации записать:
*5
.....
TOF=2 (или =12 или =6 или =16)
.....
NPD=Z,X
.......
При составлении управляющих программ для программирования необходимо использовать с чертежа детали (тела вращения) ее часть выше оси ее вращения, но поскольку инструмент работает в физическом направлении осей станка, то можно наблюдать, что запрограммированная функция G2 на станке будет выполнять движение против часовой стрелки. Запрограммированая функция G42 (обход справа) на станке будет выполнять движение обхода слева.
Установленный код ориентации О3 на станке будет отрабатываться, как О5.

Вопрос:

Уважаемый Николай! Таким образом, мы можем подключить сигнал от датчика касания (5В) только на модуль ECDA, но при этом рискуем целостностью датчика касания? На сколько большой риск сломать датчик при таком подключении? Будьте добры, пришлите более подробную инструкцию по части настройки датчика касания именно методом подключения только к ECDA. Спасибо. С уважением, Виталий.

Ответ:

1. Сигнал с контакта ДК+ (+5В) от УЧПУ необходимо провести через измерительную схему щупа и вернуть на контакт ДК-(Общий). Щуп является нормально разомкнутым контактом (НРК) и ДК+ замыкается на ДК- только при касании с поверхностью детали. В этот момент ПрО фиксирует измеряемую координату.
2. Сигнал +24, который заводится в УЧПУ на дискретный вход модцля I/O и указывается именем в первом параметре интрукций TAS и INU (секция 5 файла PGCFIL) является сигналом безопастности щупа. Сигнал является обязательным в УЧПУ. Если лично Вы не имеете возможности его завести, то имя этого сигнала придется указать в инструкциях TAS и INU, КАК ИМЯ СВОБОДНОГО СИГНАЛА PLC ПАКЕТА 'К'.
Пример TAS=U255K31,0,,,,
INU=U255K31,0
где: 0 - указывает, что нормальное состояние сигнала U255K31 - НРК.
Поскольку сигнал U255K31 - формальный, но всеже относится к циклу измерения, поэтому этот сигнал в программе логики использовать нельзя.
3. И так физический сигнал безопастности щупа мы исключили и теперь можем записать в управляющей программе кадры цикла измерения:
E31=0
E32=0
(DPM,999999,10,600)
G72Z-100E31
В кадре DPM первый параметр установлен максимально возможным перемещением и при выполнения следующего кадра с G72 в цикле измерения не будет фазы быстрого перемещения, т.к. 100<999999, и будет сразу установлена скорость измерения (3-тий параметр DPM) 600 мм/мин. На этой скорости система ожидает момента касания (DK+ замкнется на DK-) или пока координата по Z не станет равной -110 (-100-10)
-если касание выполнено (DK+ замыкается на DK-), то система возвращает щуп в точку начала цикла измерения на быстром ходу и в параметры, начиная с E31 заносит координаты.
-если касание не выполнено, т.е. достигнута координата Z-110, а (DK+ не замыкается на DK-), то система возвращает щуп в точку начала цикла измерения на быстром ходу и в параметры, начиная с E31 координаты не заносит. (это является программной защитой щупа).
С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Добрый день! Обязательно ли заводить сигнал датчика касания одновременно на модуль дискретных входов и на модуль ECDA? Какие изменения в системе нужно ввести, если возникла необходимость подключения датчика касания? (Дискретные входы все заняты). Если нужны изменения в программе, вышлите пример, пожалуйста! Спасибо за ответ. Виталий.

Ответ:

Здравствуйте. Сигнал, который указывается в первом параметре инструкции TAS (секция 5 файла PGCFIL), рекомендуется. Сигнал уровня 5В, по которому выполняется измерение контролируется в системе, если движение в цикле измерения выполняется на рабочей скорости (параметр 3 в команде DPT), если касание щупа с поверхностью происходит, когда щуп движется на быстром ходу, то сигнал, указанный в TAS это единственная защита щупа от поломки. Если его не завести, в инструкции DPM первый параметр укажите равным 999999, таким образом быстрого хода в цикле измерения не будет. С уважением, Николаев Василий.

Вопрос:

Здравствуйте.Мы получили станок 16а20 с машиной нц-210.Проблема такая-не видно работы насоса смазки,нект управления с машины.Как можно проверить канал смазки как его можно принудительно включить есть ли машинные команды управления этой функцией.

Ответ:

Здравствуйте. Смазкой управляет программа логики станка. Просим вас по этому вопросу обращаться к ее разработчикам. (Ищите Поставщика станка).

Вопрос:

Добрый день! Предоставьте, пожалуйста, подробную информацию о точности измерения деталей с использованием стойки NC210 с помощью датчика касания. Интересует также время реакции ЧПУ на приход сигнала с датчика. Какие датчики касания Вы рекомендуете использовать? Спасибо. Сергей.

Ответ:

Датчик касания с сухим контактом (Ренишоу и пр.).
Время реакции
- через канал датчика касания 1мс,
- через входы 5-10мс.

Вопрос:

Здравствуйте! Наше предриятие планирует своими силами произвести модернизацию станка 16К30Ф333 на базе NC-201М. При ознакомлении с документадией возникли вопросы по привязке системы к электроавтоматике станка. Не могли бы Вы выслать примеры программ и прайс-лист на систему ЧПУ. С уважением , Сергей.

Ответ:

Пример программы на станок 16К20 вышлем по эл. почте.

Вопрос:

Имеется станок 16М30Ф3 комплектный по механической части - 1 шт. Электрошкаф - 2 шт. УЧПУ NC-210/64-48/USB/LAN + документация (4 книги) - 1шт. Модуль коммутации выходов (24) (NC 210-401) - 2 шт. Модуль индикации входов (32) (NC 210-402) - 2 шт. Штурвал LGF-10-003-100 (NC 110-75A) - 1 шт. Дисковод (NC 210-FD) - 1 шт. Кабель FDD - 1 шт. Кабель связи с входами (37) (2ст) (L=15м) - 2 шт. Кабель связи с выходами (2ст) (L=15м) - 2 шт. Разъемы - 10 шт. Дискеты - 3 шт. Электропривод MDC-2 30 kW - 2 шт. Электропривод SDC-1 25 H.M. - 2шт. Электродвигатель 4МТА-К 23 Nm - 1 шт. Электродвигатель 4МТВ-К 30 Nm - 1 шт. Электродвигатель МР160L - 1шт. Дросель РК021020 - 1шт. Автотрансформатор ТММ10.000-000 10 kVA - 1 шт. Трансформатор 1,7 kVA - 1 шт. УЗП - 9 шт. Прошу выслать счет на оборудование необходимое для запуска станка и документацию по монтажу оборудования и запуска ЧПУ.

Ответ:

Не совсем понятно на что Вам выставить счёт.
Для выставления счёта необходимы выши реквизиты.
Пример проекта станка 16К20 вышлем по эл. почте.

Вопрос:

как программируются циклы смазки,и как вообще работает система смазки есть ли какие-то изменяемые параметры по системе смазки Антон

Ответ:

Существует:
- циклическая смазка (времена в цикле могут быть переменными)
- смазка по пройденному пути (индивидуально по каждой оси).
- смазка по принудительному запросу.
В любом случае за смазку отвечает программа логики.

Вопрос:

Здравствуйте! Я сотрудник компании Ремсервис-ЭНА, наша компания обслуживает несколько предприятий в московской области, от заказчиков регулярно поступают просьбы медернизировать УЧПУ станков, имеются 16К20,16A20 на НЦ-31 и 2Р22. К процессу модернизации мешает приступить текущая работа и недостаточная осведомленность о Ваших продуктах. Просьба выслать как можно более популярное описание "Как сделать привязку ЧПУ NC к станку" и исходники PLC и файлов характеризации например к любому токарному станку. В документации пока много чего не понятно, хотелось бы попробовать на практике, для начала в эмуляторе. И еще вопрос, приобретая у Вас ЧПУ, идут ли в комплекте plc и файлы характеризации для определенного наиболее распространенного станка?

Ответ:

ответим по e-mail

Вопрос:

Здравствуйте! Я сотрудник компании Ремсервис-ЭНА, наша компания обслуживает несколько предприятий в московской области, от заказчиков регулярно поступают просьбы медернизировать УЧПУ станков, имеются 16К20,16A20 на НЦ-31 и 2Р22. К процессу модернизации мешает приступить текущая работа и недостаточная осведомленность о Ваших продуктах. Просьба выслать как можно более популярное описание "Как сделать привязку ЧПУ NC к станку" и исходники PLC и файлов характеризации например к любому токарному станку. В документации пока много чего не понятно, хотелось бы попробовать на практике, для начала в эмуляторе. И еще вопрос, приобретая у Вас ЧПУ, идут ли в комплекте plc и файлы характеризации для определенного наиболее распространенного станка?

Ответ:

Здравствуйте.
Популярного описания 'Как сделать привязку к станку' у нас нет. Если кратко - Создаете четыре файла характеризации FCRSYS, AXCFIL, PGCFIL, IOCFIL создайте программу логики, используя описание работы узлов конкретного станка и норм безопастности. Разработка программного станочного пульта выполняется с помощью программы логики. Скомпилируйте программу логики и выполните ее отладку с помощью опции меню PLC. Программы логики в поставку не входят и пояснений, как они выполнены не делаем. Программу логики для токарного станка высылаем по e-mail.



Задайте свой вопрос:

Имя:
E-mail:
Вопрос:
Код с картинки:
КАПЧА